[發(fā)明專利]汽車排氣系統(tǒng)用鐵素體不銹鋼的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510584901.4 | 申請日： | 2015-09-15 |
| 公開（公告）號： | CN105132655B | 公開（公告）日： | 2017-10-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 樂躍民;楊金道;薛戰(zhàn)峰;葉清;廖夕均;蔣超 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江騰龍精線有限公司 |
| 主分類號： | C21D8/00 | 分類號： | C21D8/00;C21D6/00 |
| 代理公司： | 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙)33226 | 代理人： | 謝瀟 |
| 地址： | 315803 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 汽車 排氣 系統(tǒng) 用鐵素體 不銹鋼 制造 方法 | ||
1.汽車排氣系統(tǒng)用鐵素體不銹鋼的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)皮膜處理：在裝有皮膜劑溶液的皮膜槽中對Ф13.0mm的不銹鋼盤條表面進(jìn)行皮膜處理，其中，該Ф13.0mm的不銹鋼盤條主要由以下重量百分比的合金元素組成：C≤0.025％、Si≤0.75％、Mn≤0.50％、P≤0.025％、S≤0.005％、Cr11.0～11.5％、Ni0.50～1.00％、Mo≤0.50％、Cu≤0.50％、N≤0.04％、Nb≤0.05％、Ti≤0.02％，余量為Fe以及不可避免的雜質(zhì)；
2)烘干：在100～200℃溫度下烘干皮膜處理后的不銹鋼盤條，烘干時間為30～50分鐘；
3)拉拔：將皮膜處理并烘干后的不銹鋼盤條拉拔至Ф10.0mm，拉拔過程中采用拉拔粉潤滑；
4)表面清潔：將拉拔后的不銹鋼盤條在酸洗槽內(nèi)進(jìn)行電解酸洗，酸洗槽內(nèi)盛裝的硫酸溶液的濃度為170～270g/L，控制每根盤條的電解電流在20A；
5)在線光亮退火：表面清潔后的不銹鋼盤條進(jìn)行820～880℃的在線光亮退火；
6)成品拉拔：將不銹鋼盤條拉拔至Ф9.80mm，拉拔過程中采用拉拔粉潤滑，得到Ф9.80mm的成品；
步驟1)中所用皮膜劑為石家莊斯特拔絲助劑有限公司提供的型號為PM-02的產(chǎn)品，皮膜劑溶液的比重為1.10～1.15g/cm3；
步驟3)和步驟6)中所用拉拔粉為石家莊斯特拔絲助劑有限公司提供的型號為NL303或GB205的產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車排氣系統(tǒng)用鐵素體不銹鋼的制造方法，其特征在于：步驟1)中所用皮膜劑溶液的溫度為80～110℃，皮膜處理時間為10～50分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車排氣系統(tǒng)用鐵素體不銹鋼的制造方法，其特征在于：步驟5)中在線光亮退火的退火速度為0.5～3m/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車排氣系統(tǒng)用鐵素體不銹鋼的制造方法，其特征在于：步驟4)中的表面清潔的過程由以下過程替代：將拉拔后的不銹鋼盤條在堿洗槽內(nèi)進(jìn)行電解堿洗，堿洗槽內(nèi)盛裝的堿液的濃度為90～180g/L，控制每根盤條的電解電流在20A，所述的堿液由氫氧化鈉、碳酸鈉和磷酸三鈉中的至少一種配制而成。
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