[發明專利]一種大結構戶內電壓互感器及其澆鑄工藝

在審

• 申請號: 201510582765.5
• 申請日: 2015-09-12
• 公開（公告）號: CN105219022A
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 劉正林;胡豐明;張孝俊;劉明才;吳碧輝
• 申請（專利權）人: 安徽互感器有限公司
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08K3/36;B29C39/10;B29C39/42;B29C39/22
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1.一種大結構戶內電壓互感器，其組分包括環氧樹脂、固化劑、促進劑、活性硅微粉填料和色漿，其特征在于：所述各組分的質量配比為：環氧樹脂100份、固化劑100份、促進劑0.4份、400目的活性硅微粉填料300份至400份、色漿3份。

2.根據權利要求1所述的一種大結構戶內電壓互感器，其特征在于：所述各組分的最佳質量配比為：環氧樹脂100份、固化劑100份、促進劑0.4份、400目的活性硅微粉填料350份、色漿3份。

3.根據權利要求1或2所述的一種大結構戶內電壓互感器，其特征在于：所述環氧樹脂為HE-8537型，所述固化劑為HH-8537型。

4.根據權利要求1或2所述的一種大結構戶內電壓互感器的澆鑄工藝，其特征在于：包括以下步驟：

(1)備料：將環氧樹脂預熱至70℃，將固化劑預熱至70℃待用；

(2)預混料：將環氧樹脂、固化劑、活性硅微粉填料、色漿依次加入預混罐，在70℃-75℃、常壓條件下預混料20min-30min；

(3)抽真空：常壓預混后，保持溫度不變，開啟真空泵，在壓力為150pa-300pa條件下，攪拌脫氣1h-3h，具體時間以脫氣完全為準；

(4)終混料：在配料罐中加入促進劑，繼續真空混料脫氣處理10min，保持溫度為70℃-75℃；

(5)澆注準備：澆注罐內應提前放置好待澆注模具，之后關閉澆注罐門進行預熱，預熱溫度為80℃，保持這個溫度至澆注完成，澆注開始前澆注罐內氣壓應抽至200pa-300pa真空狀態；

(6)澆注：終混罐混料結束后，立即開始澆注，同時控制澆注放料速度，使澆注液不能溢出，澆注罐真空度控制在200pa-300pa，整個澆注過程應不超過1h；

(7)澆注抽真空及補液：澆注停止后，關閉手動閥門，澆注罐內仍需保持真空200pa-300pa，保持時間為20min-30min，在此過程中若澆注液面下降，及時補充澆注液，之后將整個澆注好的模具移入固化烘爐；

(8)清洗：終混罐澆注完畢，及時用清洗劑對終混罐進行清洗；

(9)一次固化：將固化爐預熱至80℃，將澆注好的模具移入固化爐內保溫2-4h，然后將固化爐溫度提高至100℃，保溫1h，最后將固化爐溫度提高至120℃，保溫2h，保溫過程之中檢查澆注液面，若液面過低應及時補料；

(10)二次固化：一次固化后拆模，拆模過程中應注意盡量縮短操作時間，避免制品溫度降低過多；拆模完畢即重新放入烘爐中進行二次固化，固化溫度為130℃至140℃，保持時間≥6h至10h；

(11)整理及檢測：完成二次固化后，隨爐緩慢降溫至室溫，方可將制品出固化爐，然后進行整理和檢測。