[發明專利]一種改良夾芯彩鋼板及其制造和施工方法

在審

• 申請號: 201510579107.0
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN105064602A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 吳耀榮
• 申請（專利權）人: 吳耀榮
• 主分類號: E04C2/26
• 分類號: E04C2/26;E04C2/30;B32B13/06;B32B13/14;B32B15/14;B32B7/12;E04G21/00
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技術領域

本申請涉及建筑材料領域，尤其涉及一種改良夾芯彩鋼板及其制造和施工方法。

背景技術

現在，夾芯彩鋼板以安裝方便快捷，省工省時，節約成本，且外形美觀保溫性能好等特點被建筑行業廣泛應用，但隨著時間的推移，多項致命缺點也亟待改善；目前，市售夾芯彩鋼板大體可分三類：1.可發性聚乙烯泡沫夾芯彩鋼板，該類的缺點是易燃，一旦著火，漫延極快，容易釀成火災，而且該類板材強度太低；2.巖棉夾芯彩鋼板，缺點是易吸潮，不耐水，強度低，一旦受潮、泡水，板材即成廢品，而且巖棉在生產、使用中對操作人員身體危害很大，對皮膚接觸會造成過敏癥狀，粉塵吸入肺內會造成肺病甚至肺癌，國家已逐步限制使用；3.聚氨酯發泡夾芯板，其成本較高，在生產時對環境有一定的污染。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種改良夾芯彩鋼板及其制造和施工方法。本夾芯板采用環保輕質免加熱發泡水泥，經催化、發泡、攪拌等工藝，混合均勻后注入模具，凝固后再膠粘彩鋼板而成。為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種改良夾芯彩鋼板，包括面板和芯板，其特征在于，所述的彩鋼板呈矩形板狀，芯板為泡沫混凝土，芯板沿長度方向設有圓孔，芯板兩面設有面板，芯板的一側邊設有凸起，另一側設有凹槽。

進一步的，所述的面板外表設有涂層，面板與芯板設有膠黏層，面板兩側向內折90°。

進一步的，所述的芯板一面或兩面設有加強層，所述的加強層為玻璃纖維網格布或者其他可替代的網格布，芯板內含有剪短或粉碎等處理過的植物莖桿，植物莖桿包括秸稈、竹片或樹枝條。

優選的，所述的圓孔直徑是芯板厚度的1/3-2/3，依據芯板寬度設置數個，兩個圓孔之間間隔通常為20-40mm，圓孔上下兩側離面板10-20mm。

優選的，所述的凸起和所述的凹槽位于所述的芯板左、右兩側邊并尺寸匹配。

本發明還公開了上述改良夾芯彩鋼板的制造方法，其特征在于如下工藝和步驟：

1)制作模具，芯板模具包括位于模具兩端的端頭和左、右兩邊的凸模、凹模，所述的端頭設有圓孔，鋼管設置在兩端端頭的圓孔中，并能夠從一端抽出，模具型腔為芯板的形狀。

2)面板制作：面板選用彩鋼板，面板兩側向內折90°，折邊寬度10-20mm，面板長度3-4米或根據芯板長度設定。

3)芯板澆鑄，在模腔底面設置玻璃纖維網格布，在模腔內加入泡沫混凝土砂漿或混合一定比例的粉碎植物莖桿的泡沫混凝土砂漿或在混凝土砂漿內埋設剪短的植物莖桿，模具加滿泡沫混凝土砂漿，抹平，或者在上面再設置一層玻璃纖維網格布，初凝后抽出鋼管，凝固后拆除模具。

4)在凝固后的芯板兩面涂膠，將兩塊面板內面涂膠，兩塊面板分別黏貼在芯板兩面，壓緊，多層平行疊放保存，一般凝固24小時即可使用。

進一步的，所述的芯板配方為：

1)A配方：重量組分:水泥10-30％，顆粒物70-90％，發泡劑1-2％，添加劑0.5-1％；

2)B配方：在A配方的基礎上另加芯板體積5-10％粉碎植物莖桿；

3)C配方：在B配方的基礎上，另加芯板體積5-10％剪短后植物莖桿。

進一步的，所述的水泥為硅酸鹽水泥425號或325號。

進一步的，所述的顆粒物為粉煤灰、礦渣微粉、河砂、石粉、人造微珠或高爐渣的一種或其任意組合。

進一步的，所述的發泡劑為WE-30復合發泡劑；所述的添加劑包括砂漿穩定劑或/和水泥促凝劑或/和抗水劑。

本發明還公開了上述改良夾芯彩鋼板的施工方法，包括如下工藝和步驟：

1)在需要安裝本彩鋼板的空間上、下兩端設置固定物，固定物為槽鋼、角鋼或木條等用來固定彩鋼板。

2)在彩鋼板凹槽內涂上膠黏劑，后一塊彩鋼板的凸起對準前一塊的凹槽，依次推進上、下槽鋼內，前后兩塊彩鋼板的縫隙推緊密實即可。

3)對室內或臨時建筑，彩鋼板凹槽不需加膠黏劑，組裝和拆卸更方便快捷，對于是否加膠或加膠多少或膠的品種依據施工要求而定。

優選的，所述的固定物選用槽鋼、角鋼或木條等用來固定彩鋼板兩端，所述的膠黏劑為硅酮膠、聚氨酯密封膠，也可選用其他粘稠膏狀膠或自配建筑膏體膠黏劑。

有益效果