[發明專利]一種改良夾芯彩鋼板及其制造和施工方法

在審

• 申請號: 201510579107.0
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN105064602A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 吳耀榮
• 申請（專利權）人: 吳耀榮
• 主分類號: E04C2/26
• 分類號: E04C2/26;E04C2/30;B32B13/06;B32B13/14;B32B15/14;B32B7/12;E04G21/00
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1.一種改良夾芯彩鋼板，包括面板(1)和芯板(4)，其特征在于，所述的芯板(4)為泡沫混凝土材質，芯板(4)內部沿長度方向設有圓孔(3)，芯板(4)兩面設有面板(1)，芯板(4)的一側邊設有凸起(2)，另一側設有凹槽(5)。

2.根據權利要求1所述的改良夾芯彩鋼板，其特征在于，所述的面板(1)外表設有涂層，面板(1)與芯板(4)設有膠黏層，面板(1)兩側向內折90°。

3.根據權利要求1所述的改良夾芯彩鋼板，其特征在于，所述的芯板(4)一面或兩面設有加強層(6)，所述的加強層(6)為玻璃纖維網格布，芯板(4)內含有植物莖桿(7)，植物莖桿(7)包括秸稈、竹片或樹枝條。

4.根據權利要求1所述的改良夾芯彩鋼板，其特征在于，所述的圓孔(3)直徑是芯板(4)厚度的1/3-2/3，依據芯板(4)寬度設置數個孔，兩個圓孔(3)之間間隔20-40mm。

5.根據權利要求1所述的改良夾芯彩鋼板，其特征在于，所述的凸起(2)和所述的凹槽(5)位于所述的芯板(4)左、右兩側邊并尺寸匹配。

6.根據權利要求1-5任一所述的改良夾芯彩鋼板的制造方法，其特征在于如下工藝和步驟：

1)制作模具，芯板(4)模具包括位于模具兩端的端頭(8)和左、右兩邊的凸模(9)、凹模(10)，所述的端頭(8)設有圓孔，鋼管(11)設置在兩端端頭(8)的圓孔中，并能夠從一端抽出，模具型腔為芯板(4)的形狀；

2)面板(1)制作：面板(1)選用彩鋼板，面板(1)兩側向內折90°，折邊寬度10-20mm，面板(1)長度3-4米或根據需要設定；

3)芯板(4)澆鑄，在模腔底面設置玻璃纖維網格布，在模腔內加入泡沫混凝土砂漿或混有粉碎莖桿(7)的泡沫混凝土砂漿或在泡沫混凝土砂漿內埋設剪短的植物莖桿(7)，加滿泡沫混凝土砂漿，抹平，或者在上面再設置一層玻璃纖維網格布，初凝后抽出鋼管(11)，凝固后拆除模具；

4)涂膠合成:在凝固后的芯板(4)兩面涂膠，將兩塊面板(1)內面涂膠，兩塊面板(1)分別黏貼在芯板(4)兩面，壓緊，多層平行疊放保存。

7.根據權利要求6所述的改良夾芯彩鋼板的制造方法，所述的芯板(4)配方為：

1)A配方：重量組分:水泥10-30％，顆粒物70-90％，發泡劑1-2％，添加劑0.5-1％；

2)B配方：在A配方的基礎上另加芯板(4)體積5-10％粉碎植物莖桿(7)；

3)C配方：在B配方的基礎上，另加芯板(4)體積5-10％剪短后植物莖桿(7)。

8.根據權利要求7所述的改良夾芯彩鋼板的制造方法，其特征在于，所述的水泥為硅酸鹽水泥425號或325號；所述的顆粒物為粉煤灰、礦渣微粉、河砂、石粉、人造微珠或高爐渣的一種或其任意組合；所述的發泡劑為WE-30復合發泡劑；所述的添加劑包括砂漿穩定劑或/和水泥促凝劑或/和抗水劑。

9.根據權利要求1或6所述的改良夾芯彩鋼板的施工方法，包括如下工藝和步驟：

1)在需要安裝本彩鋼板的空間上、下兩端設置固定物；

2)在彩鋼板凹槽(5)內涂上膠黏劑，后一塊彩鋼板的凸起(2)對準前一塊的凹槽(5)，依次推進上、下槽鋼內，前后兩塊彩鋼板的縫隙推緊密實即可。

3)對室內或臨時建筑，兩塊彩鋼板之間的凹槽內不需加膠黏劑或依據施工要求而定。

10.根據權利要求9所述的改良夾芯彩鋼板的施工方法，其特征在于，所述的固定物為槽鋼、角鋼或木條，所述的膠黏劑為硅酮膠、聚氨酯密封膠或其他粘稠膏狀膠。