[發(fā)明專利]一種大米啤酒糖漿的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510572693.6 | 申請日: | 2015-09-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105132226A | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于靈武;于孝民;王永昌;鄒德君;袁文月;王振宇 | 申請(專利權(quán))人: | 中糧(成都)糧油工業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C12C7/04 | 分類號(hào): | C12C7/04 |
| 代理公司: | 成都華風(fēng)專利事務(wù)所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐豐 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大米 啤酒 糖漿 制備 方法 | ||
1.一種大米啤酒糖漿的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)原料準(zhǔn)備
將大麥、麥芽與大米磨碎后與脫脂玉米粉混合,使用篩孔直徑為1.0mm~1.4mm的篩網(wǎng)對混合物進(jìn)行篩選除渣,除渣后得到的混合粉末即為原料;
2)制漿
向所述原料中加入質(zhì)量為其3~4倍的溫度為30~40℃的水,攪拌均勻后得到基本漿料,調(diào)節(jié)基本漿料pH值為6.0~7.0,再向其中加入大麥水解酶與耐高溫α-淀粉酶,攪拌均勻后得到漿液;
3)液化
將漿液在105~110℃下噴射,其后降溫至90~100℃,并恒溫30~40min,其后對漿液進(jìn)行過濾得到液化液;
4)糖化
將液化液降溫至50~60℃,調(diào)節(jié)pH值為5.0~6.0,向液化液中加入真菌α-淀粉酶、異淀粉酶、脫支酶以及β-葡萄糖酶,恒溫糖化12~24h,至液化液DE值為45~50時(shí)停止,得到糖化液;
5)脫色除雜
將糖化液升溫至70~80℃,向其中加入質(zhì)量為糖化液質(zhì)量0.3~1.2%的活性炭脫色劑并持續(xù)攪拌20~30min,其后停止加熱、靜置脫色10~20min,其后將糖化液進(jìn)行過濾,得到的清澈透明的液體為脫色液;
6)精制
將脫色液通過1~2次離子交換法進(jìn)行過濾精制,至濾液透光度≥93%后得到基液;
7)濃縮
將基液進(jìn)行加熱蒸發(fā),至含水量低于15~20%時(shí)為止,即得到所述大米啤酒糖漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米啤酒糖漿的制備方法,其特征在于:所述大麥、麥芽與大米的質(zhì)量比為4:1:5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米啤酒糖漿的制備方法,其特征在于:所述大麥水解酶的質(zhì)量為所述原料的0.1%~0.3%,所述耐高溫α-淀粉酶的加入量為20~30u/g原料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米啤酒糖漿的制備方法,其特征在于:所述真菌α-淀粉酶的質(zhì)量為所述原料質(zhì)量的0.1~0.2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米啤酒糖漿的制備方法,其特征在于:所述異淀粉酶的質(zhì)量為所述原料質(zhì)量的0.05%~0.1%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米啤酒糖漿的制備方法,其特征在于:所述脫支酶的質(zhì)量為所述原料質(zhì)量的0.1~0.2%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米啤酒糖漿的制備方法,其特征在于:所述β-葡萄糖酶的質(zhì)量為所述原料質(zhì)量的0.05%~0.1%。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中糧(成都)糧油工業(yè)有限公司,未經(jīng)中糧(成都)糧油工業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510572693.6/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





