[發明專利]一種煙草薄片的生產方法

有效

• 申請號: 201510571885.5
• 申請日: 2015-09-10
• 公開（公告）號: CN105077562B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發明（設計）人: 楊根喜
• 申請（專利權）人: 楊根喜
• 主分類號: A24B3/14
• 分類號: A24B3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種煙草薄片及其生產方法，其特征是以煙稈、煙杈、煙頭和底煙為原料，采用煙皮(或加入煙權、煙頭和底煙)和煙骨分別NCRMP高濃制漿后調漿操造，煙皮萃取液配制涂布液浸涂，烘干分切得煙草薄片，生產方法由如下步驟組成：

①新鮮煙稈距地50-100mm采收，旋切剝皮厚度0.8-2mm，桿、皮分離；

②煙皮晾曬至含水率≤18％，并經微波輻射處理；

③將煙皮粉碎、清洗、除雜，煙皮長度30-50mm，含水率20-35％進行NCRMP處理，直接送入麥草分絲磨搓機搓絲后萃取，萃取液配制涂布液，萃取后物料經高濃磨漿得煙皮漿；

④將煙桿碾壓、切片、除雜、除髓，除髓率＞80％，煙骨片長度30-50mm，寬度5-10mm，浸泡后進行NCRMP處理，直接送入木材分絲磨搓機搓絲，經高濃磨漿得煙骨漿并洗漿；

⑤將煙皮漿與煙骨漿按比例調漿、操造、壓榨、涂布、烘干、復卷、分切得煙草薄片。

2.根據權利要求1所述一種煙草薄片及其生產方法，其特征煙皮微波輻射處理是微波功率800-1000W，輻射時間1-2.5min；微波功率2-75KW，輻射時間5-60S。

3.根據權利要求1所述一種煙草薄片及其生產方法，其特征煙皮NCRMP處理是煙皮裝入NCRMP罐后加入飽和蒸汽壓力為1.0-1.8mpa蒸汽蒸煮3-8min,再加入壓縮空氣至壓力1.8-2.2mpa保壓1min噴放。

4.根據權利要求1所述一種煙草薄片及其生產方法，其特征是萃取為兩次萃取，一次萃取為搓絲后的煙皮直接裝入萃取罐后加熱水，液比1∶3，40＜罐內物料溫度＜60℃，40＜萃取時間＜60min，擠出收集萃取液后進入二次萃取，液比1∶3，40＜罐內物料溫度＜60℃，40＜萃取時間＜60min。

5.根據權利要求1所述一種煙草薄片及其生產方法，其特征煙皮磨漿是將擠出物料送入高濃磨漿機磨漿，叩解度(打漿度)18-24°SR，優選18-22°SR，更優選20°SR。

6.根據權利要求1所述一種煙草薄片及其生產方法，其特征是煙杈、煙頭和底煙采用與煙皮同樣的步驟處理。

7.根據權利要求1所述一種煙草薄片及其生產方法，其特征是煙杈、煙頭和底煙或其中的任意一種、任意二種與煙皮一起處理。

8.根據權利要求1所述一種煙草薄片及其生產方法，其特征煙骨片浸泡是將煙骨片放入水或含NaOH2-3％和NaSO₃8-10％的水溶液中浸泡1-5小時，液比1∶3，優選含NaOH5-8％的水溶液，更優選水中浸泡。

9.根據權利要求1所述一種煙草薄片及其生產方法，其特征是煙骨NCRMP處理：煙骨片裝入NCRMP罐后加入飽和蒸汽蒸煮，然后加入壓縮空氣保壓后噴放，飽和蒸汽壓力1.2-2.0mpa、蒸煮時間5-10min；加壓縮空氣至罐內壓力1.6-2.2mpa，保壓1min噴放。

10.根據權利要求1所述一種煙草薄片及其生產方法，其特征煙骨磨漿是將搓絲煙骨漿送入高濃磨漿機磨漿后洗漿，叩解度(打漿度)16-22°SR，優選16-20°SR，更優選18°SR。

11.根據權利要求1所述一種煙草薄片及其生產方法，其特征調漿是將煙皮漿或煙皮與煙杈、煙頭和底煙的混合漿與煙骨漿按2∶8-6∶4比例調漿或按此比例調漿后再加入10-50％的煙梗和煙末漿、煙梗或煙末漿的一種，優選煙皮漿或煙皮與煙杈、煙頭和底煙的混合漿與煙骨漿按2∶8-6∶4比例調制。

12.根據權利要求1所述一種煙草薄片及其生產方法，其特征是配制涂布液：將兩次萃取液精制濃縮至濃度25-35％，然后根據配伍卷煙要求加入香料和助劑修飾。

13.根據權利要求1所述一種煙草薄片及其生產方法，其特征是操造基片定量控制在32-48g/m²,優選34-46g/m²，更優選36-42g/m²。

14.根據權利要求1所述一種煙草薄片及其生產方法，其特征是對壓榨后的基片采用權利要求10配制的涂布液進行雙面浸涂，浸涂量20-40g/m²。

15.根據權利要求1所述一種煙草薄片及其生產方法，其特征是分切后的煙草薄片可根據不同卷煙品種的風味要求進行吃香修飾處理。