[發明專利]一種蟹殼黃燒餅的制備方法

在審

• 申請號: 201510566658.3
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN105145743A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 韓百其;韓茂武;洪春苗
• 申請（專利權）人: 黃山韓佰祺食品有限公司
• 主分類號: A21D13/08
• 分類號: A21D13/08;A21D2/36
• 代理公司: 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240
• 代理人: 沈陳;楊大慶

1.一種蟹殼黃燒餅的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

①制作餡料和蟹黃：選取切碎后的梅干菜過篩并清除雜物，接著將豬肥膘肉切成小丁，放入梅干菜中，并加入糖、雞精或味精、十三香拌勻得到餡料，備用；然后按菜籽油：玉米淀粉＝8：(5～7)的配料制成蟹黃，備用；

②一次和面、醒面：首先將50斤面粉投入攪拌機中，而后加入水20～23斤、酵母18～20g、食鹽0.4～0.6斤，使得料桶內的溫度保持在38～40℃，待攪拌完成后用塑料薄膜覆蓋2～3小時進行醒面，制成面坯；

③二次和面：將面坯投入雙速雙動和面機中，并加入食用堿粉8～12g、小蘇打6～10g，待攪拌完成后將面團取出；

④起酥：將經步驟③處理的面團攤放在起酥機上，并其搟成扁平狀，然后將步驟①中的蟹黃均勻的涂覆在面團表面，再折迭幾次，經起酥機壓扁至面皮的厚度為1cm；

⑤包餅：將起酥后的面皮和步驟①中的餡料投入生產線中，經包餡面柱成型機、分切捏花成型機及自動擺盤機最終制成16～18g餅坯；

⑥刷糖膜：在麥芽糖中加20～30℃溫水，其中麥芽糖與水的重量比為1:10，再加入適量芝麻，制得糖膜漿液；然后在步驟⑤的餅坯表面均勻的刷上一層糖膜漿液；

⑦烘烤：將經步驟⑥處理的餅坯置于旋轉爐內進行烘烤，烘烤溫度為230～240℃，時間為25～30min，烘烤完成后將燒餅取出攤涼即可。

2.如權利要求1所述蟹殼黃燒餅的制備方法，其特征在于：按重量比在步驟①中，所述梅干菜：豬肥膘肉：糖：雞精或味精：十三香＝10：(45～50)：(1.2～1.5)：(0.4～0.6)：(2.0～2.5)。

3.如權利要求1所述蟹殼黃燒餅的制備方法，其特征在于：在步驟②中，所述水的溫度為10～40℃；攪拌機的攪拌軸轉速為60～80r/min，攪拌時間為5～7min。

4.如權利要求1所述蟹殼黃燒餅的制備方法，其特征在于：在步驟③中，所述雙速雙動和面機的攪拌軸轉速為130～200r/min，料筒轉速為20～30r/min，攪拌時間為12～15min。

5.如權利要求1所述蟹殼黃燒餅的制備方法，其特征在于：在步驟⑦之后還包括將燒餅進行檢查復烘的步驟。

6.如權利要求1至5任一項所述蟹殼黃燒餅的制備方法，其特征在于：在步驟⑤中，所述生產線包括依次銜接的包餡面柱成型機、分切捏花成型機及自動擺盤機；其中，包餡面柱成型機包括依次連接的輸面機構、面皮搟壓成型機構、加餡機構和包餡面柱輸出機構，該包餡面柱輸出機構包括加餡面皮輸出帶，設置在加餡面皮輸出帶中部上方的第一安裝支架，傾斜設置在第一安裝支架上用于將加餡面皮卷成圓柱狀的卷面輥，以及用于驅動卷面輥工作的電機；在第一安裝支架上還設有與卷面輥相配合的第一導向輥組，該第一導向輥組包括與第一安裝支架相連接的縱桿，與縱桿相垂直的橫板，以及豎直設置在橫板上的呈直線排布的多個第一導向輥。

7.如權利要求6所述蟹殼黃燒餅的制備方法，其特征在于：所述分切捏花成型機包括機體，設置在機體上方的圓盤形分切成型刀，以及安裝在分切成型刀下部的皮帶輸出裝置；所述分切成型刀中心部刀口對應設置在加餡面皮輸出帶出料口下端，用于將包餡面柱切斷形成待烘烤坯料；在皮帶輸出裝置的下方還設有用于調節皮帶與分切成型刀之間距離的調節裝置；該調節裝置包括一安裝板，垂直設置在安裝板上的一對螺紋桿，以及連接在螺紋桿頂部與皮帶下端面相接觸的支撐板。

8.如權利要求6或7所述蟹殼黃燒餅的制備方法，其特征在于：所述分切捏花成型機上還裝設有用于擠壓待烘烤坯料的壓板結構，該壓板結構包括與分切成型刀相連接的延伸板，以及固定在延伸板另一端的圓盤，該圓盤用于將皮帶輸出裝置上的待烘烤坯料壓成扁平狀；所述機體上位于圓盤正下方還設有一墊板，皮帶輸出裝置的皮帶位于圓盤與墊板之間。

9.如權利要求8所述蟹殼黃燒餅的制備方法，其特征在于：所述包餡面柱輸出機構還包括設置在加餡面皮輸出帶末端上方的第二安裝支架，該第二安裝支架上還設有一對平行排列的第二導向輥組，兩第二導向輥組之間的距離與所需包餡面柱相適配；所述第二導向輥組包括與第二安裝支架相連接的連接桿，裝設在連接桿下方的呈直線排布的多個第二導向輥。

10.如權利要求8所述蟹殼黃燒餅的制備方法，其特征在于：所述第一安裝支架上還設有用于調節第一導向輥組位置的第一軌跡槽；所述第二安裝支架上還設有用于調節兩第二導向輥組位置的第二軌跡槽。