[發明專利]一種大型浮式風電站塔筒的涂裝方法

在審

• 申請號: 201510544902.6
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN105032747A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 張磊;王炬成
• 申請（專利權）人: 江蘇現代造船技術有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

1.一種大型浮式風電站塔筒的涂裝方法，其步驟包括：

步驟1：鋼板表面預處理：首先對制造所用鋼板進行質量調查，確定鋼板表面被腐蝕程度等級，后通過拋丸除銹處理，再進行噴涂底漆，滿足制造要求；

步驟2：分段制造過程跟蹤補涂：在塔筒分段制作過程中，對焊接、背燒、磨損、修正等區域的涂層破損進行標示，并清潔涂層破損表面，補涂車間底漆；

步驟3：分段涂裝：分段結構應交驗完畢，并得到驗收認可，對分段內的鍍鋅件、管子用布包扎好，將分段吊運至專用的噴砂涂裝滾輪架上，進行二次除銹，去除開始氧化或銹蝕的部位，按照油漆配套的要求，依次噴涂對應防腐涂層；

步驟4：合攏縫跟蹤補涂：待塔筒分段總組結束后，對合攏縫、合攏面進行清理，去除開始氧化或銹蝕的部位，補涂底漆，控制合攏縫局部的涂裝環境，按照油漆配套的要求，依次噴涂對應防腐涂層，形成完工涂層；

步驟5：完工涂層檢查：整個完工涂層表面應均勻無雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷，遇有少量夾雜，可用小刀剔刮，如缺陷面積較大，應鏟除重噴。

2.根據權利要求1所述的一種大型浮式風電站塔筒的涂裝方法，其特征在于：所述步驟2中塔筒采用分段建造法，采用大合攏將若干個塔筒筒節分段組裝成整個塔筒。

3.根據權利要求1所述的一種大型浮式風電站塔筒的涂裝方法，其特征在于：所述塔筒的外輪廓為圓形。

4.根據權利要求1所述的一種大型浮式風電站塔筒的涂裝方法，其特征在于：步驟1中鋼板拋丸除銹處理后需滿足以下條件:鋼材表面清潔度達到ISO8501—1的Sa2.5級或以上標準。

5.根據權利要求1所述的一種大型浮式風電站塔筒的涂裝方法，其特征在于：步驟1中對鋼板噴涂底漆需滿足以下條件:確保漆膜平均膜厚能達到10～15μm，且膜厚還應均勻，無漏噴點。

6.根據權利要求1所述的一種大型浮式風電站塔筒的涂裝方法，其特征在于：步驟3、步驟4中噴涂防腐涂層采用以下工藝：采用高壓無氣噴涂方式，依次噴涂對應防腐涂層，噴涂應采用先里后外、先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯的施工方法，成90°交叉對塔筒內外表面進行噴涂，并對焊縫、反面、棱角等不易噴涂到的部位先行噴涂一次后再進行全面的噴涂。