[發(fā)明專利]醇和/或醚制烯烴產(chǎn)物的分離和利用副產(chǎn)聯(lián)產(chǎn)乙苯的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510540659.0
• 申請(qǐng)日: 2015-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN106478334B
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡帥;金鑫;楊衛(wèi)勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號(hào): C07C7/00
• 分類號(hào): C07C7/00;C07C1/20;C07C11/06;C07C11/04;C07C9/08;C07C15/073;C07C2/64
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1.一種醇和/或醚制烯烴產(chǎn)物分離和利用副產(chǎn)聯(lián)產(chǎn)乙苯的方法，包含如下步驟：醇和/或醚制烯烴反應(yīng)器出口得到混合烴類產(chǎn)物，混合烴類產(chǎn)物送入預(yù)分離塔中分離為碳六及更重組分和碳五及更輕組分；碳五及更輕組分經(jīng)增壓后送入吸收解吸系統(tǒng)，分離為吸收尾氣、碳三組分、碳四碳五組分；吸收尾氣作為乙苯反應(yīng)區(qū)的一股進(jìn)料；其中，所述醇和/或醚為甲醇和/或二甲醚，所述吸收解析系統(tǒng)包含吸收塔、解析塔和脫丙烷塔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制烯烴產(chǎn)物分離和利用副產(chǎn)聯(lián)產(chǎn)乙苯的方法，其特征在于所述預(yù)分離塔操作壓力為0.1～1.2MPa，塔釜溫度為80～200℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制烯烴產(chǎn)物分離和利用副產(chǎn)聯(lián)產(chǎn)乙苯的方法，其特征在于所述碳五及更輕組分增壓后壓力為1.0～2.0MPa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制烯烴產(chǎn)物分離和利用副產(chǎn)聯(lián)產(chǎn)乙苯的方法，其特征在于從脫丙烷塔釜獲得碳四碳五組分，該碳四碳五組分至少部分作為吸收塔的吸收劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制烯烴產(chǎn)物分離和利用副產(chǎn)聯(lián)產(chǎn)乙苯的方法，其特征在于從所述吸收尾氣與外界送入含苯物料在乙苯反應(yīng)區(qū)反應(yīng)生成乙苯。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制烯烴產(chǎn)物分離和利用副產(chǎn)聯(lián)產(chǎn)乙苯的方法，其特征在于吸收塔操作壓力為1.0～1.6MPa，操作溫度為30～60℃，吸收劑用量為吸收塔氣相進(jìn)料質(zhì)量流量的1.0～3.0倍。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制烯烴產(chǎn)物分離和利用副產(chǎn)聯(lián)產(chǎn)乙苯的方法，其特征在于解吸塔操作壓力為1.0～2.0MPa，塔釜操作溫度為60～100℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制烯烴產(chǎn)物分離和利用副產(chǎn)聯(lián)產(chǎn)乙苯的方法，其特征在于脫丙烷塔操作壓力為0.6～1.5MPa，塔釜操作溫度為70～110℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制烯烴產(chǎn)物分離和利用副產(chǎn)聯(lián)產(chǎn)乙苯的方法，其特征在于所述混合烴類產(chǎn)物中以重量百分比計(jì)，碳六及更重組分的含量為大于2.1％。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述醇和/或醚制烯烴產(chǎn)物分離和利用副產(chǎn)聯(lián)產(chǎn)乙苯的方法，其特征在于所述混合烴類產(chǎn)物中以重量百分比計(jì)，碳六及更重組分的含量優(yōu)選為大于4.0％。