[發(fā)明專利]一種氨基塑料模塑料的無塵制造方法及其裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510538368.8
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN105128166B
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方瑞庭
• 申請（專利權(quán)）人: 方瑞庭
• 主分類號: B29B9/00
• 分類號: B29B9/00;B29B9/16
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

本發(fā)明涉及一種氨基塑料模塑料的無塵制造方法及其裝置，制造方法包括以下步驟：S1、將原料與添加劑按配比進行捏合混合；S2、將上述捏合混合后的物料進行分切；S3、將分切均勻后的物料進行切粒；S4、將切粒后的物料進行烘干處理；制造裝置包括依次設(shè)置的：捏合機、螺桿輸送機、切粒機及網(wǎng)帶烘干箱；所述螺桿輸送機的殼體外周包覆有冷卻水層；該螺桿輸送機的出料端依次設(shè)置有切纖刀及帶有出料孔的封板；切粒機的切粒刀片設(shè)置在所述封板的輸出端，本發(fā)明不僅可以完成物料細均化和造粒，省去粉碎、篩粉和球磨等現(xiàn)有的工序，大大的減少了制造所需要的工序，而且解決了氨基塑料模塑料制造歷史的粉塵污染問題，又完成造粒，一舉兩得。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種氨基塑料模塑料的無塵制造方法及其裝置。

背景技術(shù)：

中國氨基塑料（脲醛塑料和三聚氰胺甲醛塑料）的產(chǎn)量位居全世界第一，但這類塑料的模塑料生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵污染非常嚴重，治理困難，使得工人只能在一個十分惡劣的環(huán)境下工作，對工人的身體帶來了巨大的傷害，該種情況長期未能得到很好的解決，而且這類塑料的模塑料絕大多數(shù)長期制成粉狀，造粒工藝設(shè)備一直是難題，國外先進國家也未有定型的造粒設(shè)備。

氨基塑料模塑料，因其增強材料采用尖葉林制成的長纖維（白紙板），制備工序中在捏合機加入紙板，捏合完成后，纖維未能均細分布，在干燥后以粉碎、球磨、篩粉（過濾細粉出來）等工序來完成，而且在篩粉中，未能篩選的物料需要再次進行粉碎、球磨的工作，直到物料達到過篩的要求，具體參考說明書附圖1。為此，現(xiàn)有用于生產(chǎn)氨基塑料模塑料的工序長，能耗大，而且粉塵非常嚴重。

粉狀模塑料在成品加工過程同樣也造成污染，這樣要求氨基模塑料制成模塑（注塑）顆粒料，但行業(yè)中造粒研究未出結(jié)果。氨基模塑料對熱敏感，干粉料流變性差，單螺桿、雙螺桿造粒機、對齒式造粒機等專用機械，都不能解決其造粒。

有一種氨基塑料片粒料是由模塑粉料經(jīng)熱輥壓制片—冷卻—粗輥壓—細輥壓等工藝造出來的，制片粒料的方法同樣存在著嚴重的粉塵污染，而且屬于模塑料的重復(fù)加工，大大的增加了生產(chǎn)成本。還有一種工藝是用熱輥壓切粒冷卻而成的，也屬粉狀料再加工。

現(xiàn)有用于制造氨基塑料模塑料的工藝中均會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵會對工人的身體帶來巨大的傷害，嚴重的損害了工人的呼吸系統(tǒng)；而且產(chǎn)生的粉塵會無形間損耗了大量的原料，也會增加生產(chǎn)時所付出的成本。

發(fā)明內(nèi)容：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種氨基塑料模塑料的無塵制造方法及其裝置，不僅可以完成物料細均化和造粒，省去粉碎、篩粉和球磨等現(xiàn)有的工序，大大的減少了制造所需要的工序，而且解決了氨基塑料模塑料制造歷史的粉塵污染問題，給工人提供一個優(yōu)良的工作環(huán)境，又完成造粒，一舉兩得。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種氨基塑料模塑料的無塵制造方法，包括以下步驟：

S1、將原料與添加劑按配比進行捏合混合；

S2、將上述捏合混合后的物料進行分切；

S3、將分切均勻后的物料進行切粒；

S4、將切粒后的物料進行烘干處理。

本發(fā)明實施例中，上述步驟S1結(jié)束后，將物料進行冷卻至40℃~50℃后進行步驟S2，步驟S2在不高于55℃的溫度下進行。

本發(fā)明實施例中，上述S4中：對切粒后的物料進行五段的烘干處理，第一段處理的溫度為75℃~85℃；第二段處理的溫度為85℃~95℃；第三段處理的溫度70℃~85℃；第四段處理的溫度50℃~70℃；第五段處理的溫度30℃~40℃。