[發明專利]一種氨基塑料模塑料的無塵制造方法及其裝置

有效

• 申請號: 201510538368.8
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN105128166B
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 方瑞庭
• 申請（專利權）人: 方瑞庭
• 主分類號: B29B9/00
• 分類號: B29B9/00;B29B9/16
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

1.一種氨基塑料模塑料的無塵制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、將原料與添加劑按配比進行捏合混合；

S2、將上述捏合混合后的物料進行分切；

S3、將分切均勻后的物料進行切粒；

S4、將切粒后的物料進行烘干處理；

上述步驟S1結束后，將物料進行冷卻至40℃~50℃后進行步驟S2，步驟S2在不高于55℃的溫度下進行，物料始終處于濕潤的狀態，物料中水份的比例為30%~40%；

上述S4中：對切粒后的物料進行五段的烘干處理，第一段處理的溫度為75℃~85℃；第二段處理的溫度為85℃~95℃；第三段處理的溫度70℃~85℃；第四段處理的溫度50℃~70℃；第五段處理的溫度30℃~40℃。

2.根據權利要求1所述的一種氨基塑料模塑料的無塵制造方法，其特征在于：上述步驟S2中：最后完成分切、用于切粒的物料能通過直徑為1.7mm~2.3mm的孔。

3.根據權利要求2所述的一種氨基塑料模塑料的無塵制造方法，其特征在于：上述步驟S2中：進行兩次的分切工作，第一分切后物料能通過直徑為4.2mm~4.9mm的孔；然后再進行一次分切工作，再完成分切后物料可以通過直徑為1.7mm~2.3mm的孔。

4.一種如權利要求1~3任意一項所述制造方法中使用的制造裝置，其特征在于：包括依次設置的：捏合機、螺桿輸送機、切粒機及網帶烘干箱；所述螺桿輸送機的殼體外周包覆有冷卻水層；該螺桿輸送機的出料端依次設置有切纖刀及帶有出料孔的封板；所述切纖刀與螺桿同步旋轉；切粒機的切粒刀片設置在所述封板的輸出端；所述捏合機的出料端設置有一絞龍輸送機，該絞龍輸送機的出料端高于進料端；所述絞龍輸送機的輸出端聯接有第一螺桿輸送機，所述第一螺桿輸送機的殼體外周包覆有第一冷卻水層，該第一螺桿輸送機的出料端依次設置有第一切纖刀及帶有出料孔的第一封板；所述第一封板的輸出端聯接有第二螺桿輸送機，所述第二螺桿輸送機的殼體外周包覆有第二冷卻水層，該第二螺桿輸送機的出料端依次設置有第二切纖刀及帶有出料孔的第二封板，所述第二封板的輸出端與切粒機刀片配合聯接；所述第二封板出料孔的直徑為1.7mm~2.3mm，所述第一封板出料孔的直徑為4.2mm~4.9mm；所述網帶烘干箱分五段對物料進行烘干，第一段處理的溫度為75℃~85℃；第二段處理的溫度為85℃~95℃；第三段處理的溫度70℃~85℃；第四段處理的溫度50℃~70℃；第五段處理的溫度30℃~40℃。

5.根據權利要求4所述的制造裝置，其特征在于：所述第一螺桿輸送機豎直設置，第二螺桿輸送機水平設置，所述第一封板與第二螺桿輸送機經一法蘭相聯接；所述切粒機與網帶烘干箱間設置有一漏斗。