[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于生產(chǎn)陶瓷的匣缽及其制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510538152.1
• 申請(qǐng)日: 2015-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105174911A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李俊鋒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 郟縣神前傳奇陶瓷鈞瓷廠
• 主分類(lèi)號(hào): C04B33/22
• 分類(lèi)號(hào): C04B33/22;C04B33/24;C04B35/66;C04B33/04
• 代理公司: 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 劉興華

1.一種用于生產(chǎn)陶瓷的匣缽，其特征在于：所述匣缽由基料和骨料制成，其中，按照質(zhì)量比，所述基料由45-55份高嶺土、10-20份生鋁石、3-8份木節(jié)粘土、4-7份堿石和3-5份滑石組成，所述骨料為15-25份粒徑1-3mm的熟鋁石顆粒。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)陶瓷的匣缽，其特征在于：所述匣缽由基料和骨料制成，其中，按照質(zhì)量比，所述基料由48-52份高嶺土、14-18份生鋁石、4-6份木節(jié)粘土、4-6份堿石和3-5份滑石組成，所述骨料為18-22份粒徑1-3mm的熟鋁石顆粒。

3.制作如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)陶瓷的匣缽的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）將權(quán)利要求1中所述的基料按各組分質(zhì)量比進(jìn)行均勻混碾成150-200目的粉狀；

2）按質(zhì)量比加入75-85份水，混合攪拌均勻至漿狀，得料漿，備用；

3）將步驟2）中所得的料漿進(jìn)一步濾出水分，得含水量為15%-20%的泥料，備用；

4）按質(zhì)量比，將骨料均勻加入步驟3）中所得的泥料中，其中，骨料為粒徑1-3mm的熟鋁石顆粒，混合均勻，得成品泥料；

5）將步驟4）中所述的成品泥料進(jìn)行塑形，得匣缽泥胎，晾干后入窯，進(jìn)行烘干、燒制，其中，烘干、燒制過(guò)程分為三個(gè)階段：

一、低溫烘干

將窯爐內(nèi)溫度在4-5h內(nèi)由室溫升至100-120℃，低溫烘干匣缽泥胎；

二、預(yù)燒制

將窯爐內(nèi)溫度在2-2.5h內(nèi)從100-120℃均勻升至300-350℃，對(duì)匣缽泥胎進(jìn)行預(yù)熱；

三、高溫?zé)?/p>

將窯爐內(nèi)溫度在7-8h內(nèi)從300-350℃均勻升至960-1000℃，對(duì)匣缽泥胎進(jìn)行高溫?zé)疲?/p>

6）爐溫冷卻后取出，即得匣缽成品。

4.如權(quán)利要求3所述的一種制作用于生產(chǎn)陶瓷的匣缽的方法，其特征在于：步驟1）使用的基料中，生鋁石為不高于200目的生鋁石粉。

5.如權(quán)利要求3所述的一種制作用于生產(chǎn)陶瓷的匣缽的方法，其特征在于：步驟1）中所使用的高嶺土為黃色高嶺土，取自河南省平頂山市郟縣黃道鄉(xiāng)。