[發(fā)明專利]利用微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料對(duì)痕量物質(zhì)含量的檢測(cè)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510534674.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-08-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105174916B | 公開(公告)日: | 2017-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 婁秀濤;趙曉榮;王浩若;徐連杰;哈斯烏力吉;呂志偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N21/65 | 分類號(hào): | G01N21/65;C04B35/01;C04B35/622 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所23109 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 結(jié)構(gòu) 氧化物 陶瓷材料 制備 方法 應(yīng)用 利用 痕量 物質(zhì) 含量 檢測(cè) | ||
1.利用微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料對(duì)痕量物質(zhì)含量的檢測(cè)方法,其特征在于利用微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料檢測(cè)痕量物質(zhì)含量的方法是按以下步驟完成的:
①、制備銀溶膠:將1mg~100mg硝酸銀溶于250mL超純水中并煮沸,然后在煮沸條件下加入1mL~50mL質(zhì)量濃度為1%的檸檬三酸鈉溶液,并繼續(xù)煮沸0.5h~5h,停止加熱并冷卻至室溫,得到銀溶膠;
②、混合:將銀溶膠與含X待測(cè)物溶液混合,且混合均勻,得到混合液;所述的銀溶膠與待測(cè)物溶液的體積比為1:(0.1~10);所述的含X待測(cè)物溶液中X為目標(biāo)物質(zhì);
③、確定拉曼位移、靈敏度及標(biāo)準(zhǔn)曲線:以X為目標(biāo)物質(zhì),以微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料作為含X待測(cè)物溶液的載體,利用便攜式拉曼光譜儀進(jìn)行檢測(cè),確定X的拉曼特征峰對(duì)應(yīng)的拉曼位移A cm-1,確定對(duì)X的檢測(cè)靈敏度B×10-n mol/L,n為正整數(shù),根據(jù)目標(biāo)物質(zhì)X的拉曼位移A cm-1位置處的拉曼強(qiáng)度和目標(biāo)物質(zhì)X的濃度擬合曲線圖,得到拉曼強(qiáng)度-X濃度曲線圖,該圖橫坐標(biāo)為目標(biāo)物質(zhì)X的濃度,縱坐標(biāo)為目標(biāo)物質(zhì)X的拉曼強(qiáng)度,該目標(biāo)物質(zhì)X的濃度標(biāo)準(zhǔn)曲線方程為y=axm+b,方程中y為目標(biāo)物質(zhì)X的拉曼強(qiáng)度,x為目標(biāo)物質(zhì)X的濃度,a和b為常數(shù),m為介于1~5之間的正數(shù);
④、檢測(cè):(1)、取1μL~30μL步驟②中得到的混合液滴加在微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料表面,混合液中的銀納米顆粒均勻的停留在微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料表面形成淺灰色圓形印痕;用便攜式拉曼光譜儀檢測(cè)步驟④中得到的淺灰色圓形印痕內(nèi)的SERS信號(hào),積分時(shí)間為0.1s~100s,得到拉曼光譜圖,如果在拉曼位移A cm-1處存在X的拉曼特征峰,則確定含X待測(cè)物溶液中含有X,并記錄對(duì)應(yīng)的拉曼強(qiáng)度M1;(2)、重復(fù)步驟④(1)操作4次,分別記錄對(duì)應(yīng)的拉曼強(qiáng)度M2、M3、M4和M5,根據(jù)M1、M2、M3、M4和M5計(jì)算平均值M,將M值代入步驟③得到的標(biāo)準(zhǔn)曲線方程中,計(jì)算出含X待測(cè)物溶液中目標(biāo)物質(zhì)X的濃度,即完成利用微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料對(duì)痕量物質(zhì)含量的檢測(cè);
步驟③中所述的微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料是按以下步驟制備:
(1)、壓制坯體:將氧化物粉末裝入壓片機(jī)模具后放到壓片機(jī)內(nèi),以升壓速度為0.01MPa/s~10MPa/s升壓至壓力為0.1MPa~40MPa,并在壓力為0.1MPa~40MPa下保持10s~60s,取出得到的陶瓷材料坯體;
(2)、焙燒:將步驟(1)得到的陶瓷材料坯體裝入坩堝放進(jìn)高溫爐內(nèi),設(shè)置高溫爐的溫度變化程序,使陶瓷材料坯體在溫度為600℃~1300℃下焙燒0.5h~4h,隨爐冷卻至室溫取出,即得到用于表面增強(qiáng)拉曼光譜的微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料對(duì)痕量物質(zhì)含量的檢測(cè)方法,其特征在于步驟②(1)將銀溶膠和1mol/L~10mol/L的NaCl水溶液混合均勻,然后加入含X待測(cè)物溶液并混合均勻,得到混合液;所述的銀溶膠與待測(cè)物溶液的體積比為1:(0.1~10);所述的含X待測(cè)物溶液中X為目標(biāo)物質(zhì);所述的1mol/L~10mol/L的NaCl水溶液與待測(cè)物溶液的體積比為1:(0.1~10);
或步驟②(1)將銀溶膠和1mol/L~10mol/L的NaOH水溶液混合均勻,然后加入含X待測(cè)物溶液并混合均勻,得到混合液;所述的銀溶膠與待測(cè)物溶液的體積比為1:(0.1~10);所述的含X待測(cè)物溶液中X為目標(biāo)物質(zhì);所述的1mol/L~10mol/L的NaOH水溶液與待測(cè)物溶液的體積比為1:(0.1~10);
或步驟②(1)將銀溶膠、1mol/L~10mol/L的NaOH水溶液和1mol/L~10mol/L的NaCl水溶液混合均勻,然后加入含X待測(cè)物溶液并混合均勻,得到混合液;所述的銀溶膠與待測(cè)物溶液的體積比為1:(0.1~10);所述的含X待測(cè)物溶液中X為目標(biāo)物質(zhì);所述的1mol/L~10mol/L的NaOH水溶液與待測(cè)物溶液的體積比為1:(0.1~10);所述的1mol/L~10mol/L的NaCl水溶液與待測(cè)物溶液的體積比為1:(0.1~10)。
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- 專利分類
G01N 借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來測(cè)試或分析材料
G01N21-00 利用光學(xué)手段,即利用紅外光、可見光或紫外光來測(cè)試或分析材料
G01N21-01 .便于進(jìn)行光學(xué)測(cè)試的裝置或儀器
G01N21-17 .入射光根據(jù)所測(cè)試的材料性質(zhì)而改變的系統(tǒng)
G01N21-62 .所測(cè)試的材料在其中被激發(fā),因之引起材料發(fā)光或入射光的波長(zhǎng)發(fā)生變化的系統(tǒng)
G01N21-75 .材料在其中經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)的系統(tǒng),測(cè)試反應(yīng)的進(jìn)行或結(jié)果
G01N21-84 .專用于特殊應(yīng)用的系統(tǒng)
- 卡片結(jié)構(gòu)、插座結(jié)構(gòu)及其組合結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)
- 單元結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件和夾層結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)扶梯結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)隔墻結(jié)構(gòu)
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- 螺紋結(jié)構(gòu)、螺孔結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)和光學(xué)結(jié)構(gòu)





