[發(fā)明專利]一種用于炒青綠茶生產(chǎn)的工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510532245.3
• 申請(qǐng)日: 2015-08-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105124013A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王傳財(cái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王傳財(cái)
• 主分類號(hào): A23F3/06
• 分類號(hào): A23F3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于炒青綠茶生產(chǎn)的系統(tǒng)。

背景技術(shù)

岳西盛產(chǎn)綠茶，其中以岳西翠蘭最為出名，目前岳西翠蘭生產(chǎn)存在如下問(wèn)題：

1、由于城鎮(zhèn)化建設(shè)實(shí)施以及工業(yè)廢氣的排放，空氣中迷漫有大量的灰塵和有害物質(zhì)，這些有害物質(zhì)會(huì)沉降黏附在茶樹(shù)嫩葉的表面，嫩葉被采摘后直接進(jìn)行加工，而人們?cè)谶M(jìn)行飲用時(shí)一般是不進(jìn)行清洗(專業(yè)品茶除外)的，因此大量有害物質(zhì)被飲用。目前，岳西翠蘭的加工新工藝中通過(guò)采用燙青進(jìn)行操作，以洗去茶葉表面的有害物質(zhì)，但是目前所用的燙青設(shè)備還無(wú)法實(shí)現(xiàn)茶葉的充分清洗以及茶葉進(jìn)行均勻燙青。

2、現(xiàn)代流水線茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)中，一般采用滾筒對(duì)茶葉進(jìn)行殺青，但是滾筒殺青容易存在殺青不均勻、紅梗、焦邊焦葉的現(xiàn)象，影響成品茶葉的品質(zhì)，也有采用微波殺青進(jìn)行替代滾筒殺青的工藝，雖然微波殺青均勻，但是其制得成品茶葉泡制的茶湯不如滾筒殺青的醇厚和鮮爽，亦即茶湯的品質(zhì)差，因此有必要兼顧提高茶品和茶湯的兩者提供一種新的殺青方式。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是提供一種用于炒青綠茶生產(chǎn)的系統(tǒng)，其至少可有效解決上述的一個(gè)問(wèn)題，提升茶葉的品質(zhì)。

一種用于炒青綠茶生產(chǎn)的工藝，包括如下操作：

攤放：將采摘的初展鮮葉放置于攤放裝置上進(jìn)行攤放直至茶葉顏色開(kāi)始轉(zhuǎn)暗，攤放過(guò)程中翻動(dòng)鮮葉；

燙青：將攤放后的茶葉投入燙青裝置中燙青處理55～60s，控制熱水溫度為95～98℃，燙青后將茶葉輸送至晾干裝置晾干；

一級(jí)殺青：晾干后將茶葉放入滾筒殺青機(jī)內(nèi)140～150℃一級(jí)殺青處理2.5～3min；

攤涼：將一級(jí)殺青后的茶葉放入第一攤涼裝置上，室溫?cái)倹?～8min，使得茶葉復(fù)蘇，發(fā)生非酶性化學(xué)反應(yīng)，發(fā)展香型和香味；

二級(jí)殺青：將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青裝置進(jìn)行二次殺青，二次殺青時(shí)間2～2.2min；

后處理：二級(jí)殺青后將茶葉攤涼，然后置于揉捻機(jī)中進(jìn)行揉捻操作，揉捻操作結(jié)束后人工解塊，解塊后的茶葉投入炒干機(jī)100～110℃炒至茶葉含水率降至35％以下，茶葉炒干后先將其攤放于烘床上室溫?cái)倹?～10min，然后再將烘床推入烘干裝置內(nèi)90～100℃將茶葉烘干，烘干結(jié)束后將茶葉取出冷卻即得成品炒青綠茶；

微波殺青裝置包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平布置的上、下輸送帶，上、下輸送帶的輸送方向相同，上輸送帶的卸料端和下輸送帶的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部，上輸送帶的進(jìn)料端和下輸送帶的出料端分別延伸至第三箱體兩端部的外側(cè)，上輸送帶卸料端延伸至下輸送帶進(jìn)料端的內(nèi)側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板和布風(fēng)板，集風(fēng)板位于上輸送帶的上側(cè)，布風(fēng)板位于下輸送帶的下側(cè)，集風(fēng)板和布風(fēng)板均為孔板構(gòu)成，上、下輸送帶之間設(shè)置有微波發(fā)生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口和送風(fēng)口，集風(fēng)口和送風(fēng)口之間通過(guò)風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)，上輸送帶卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板，翻料板靠近上輸送帶一端的高度小于另一端的高端，翻料板與茶葉在上輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；翻料板的傾斜角度為45～60°，翻料板的下端與下輸送帶的輸送面之間的間距為2.5～3.5cm；上輸送帶的卸料端還設(shè)置有風(fēng)管，上輸送帶包括上輸送帶體和下輸送帶體，風(fēng)管位于上、下輸送帶體之間且風(fēng)管沿上輸送帶的寬度范圍設(shè)置，風(fēng)管與噴氣裝置相連接，風(fēng)管的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的噴氣嘴，噴氣嘴的吹氣方向?yàn)樾毕蛳虑抑赶蚩拷习宓囊粋?cè)。

上述技術(shù)方案中，通過(guò)微波殺青裝置和滾筒殺青裝置的連用，燙青時(shí)對(duì)茶葉進(jìn)行清洗和初級(jí)殺青進(jìn)行定色；滾筒殺青進(jìn)行一級(jí)殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時(shí)使得茶葉發(fā)展成栗香；微波殺青進(jìn)行二級(jí)殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤(rùn)亮。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為微波殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為燙青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為輸送網(wǎng)帶進(jìn)料端的示意圖；

圖7為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；

圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為熱水循環(huán)利用示意圖。

具體實(shí)施方式