[發(fā)明專利]一種用于有機綠茶生產(chǎn)的系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2015-08-24
• 公開（公告）號: CN105028728A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王傳財
• 申請（專利權(quán)）人: 王傳財
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于有機綠茶生產(chǎn)的系統(tǒng)。

背景技術(shù)

岳西盛產(chǎn)綠茶，其中以岳西翠蘭最為出名，目前岳西翠蘭生產(chǎn)存在如下問題：

1、由于城鎮(zhèn)化建設(shè)實施以及工業(yè)廢氣的排放，空氣中迷漫有大量的灰塵和有害物質(zhì)，這些有害物質(zhì)會沉降黏附在茶樹嫩葉的表面，嫩葉被采摘后直接進行加工，而人們在進行飲用時一般是不進行清洗(專業(yè)品茶除外)的，因此大量有害物質(zhì)被飲用。目前，岳西翠蘭的加工新工藝中通過采用燙青進行操作，以洗去茶葉表面的有害物質(zhì)，但是目前所用的燙青設(shè)備還無法實現(xiàn)茶葉的充分清洗以及茶葉進行均勻燙青。

2、現(xiàn)代流水線茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)中，一般采用滾筒對茶葉進行殺青，但是滾筒殺青容易存在殺青不均勻、紅梗、焦邊焦葉的現(xiàn)象，影響成品茶葉的品質(zhì)，也有采用微波殺青進行替代滾筒殺青的工藝，雖然微波殺青均勻，但是其制得成品茶葉泡制的茶湯不如滾筒殺青的醇厚和鮮爽，亦即茶湯的品質(zhì)差，因此有必要兼顧提高茶品和茶湯的兩者提供一種新的殺青方式。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是提供一種用于有機綠茶生產(chǎn)的系統(tǒng)，其至少可有效解決上述的一個問題，提升茶葉的品質(zhì)。

一種用于有機綠茶生產(chǎn)的系統(tǒng)，其特征在于：包括依序前后相連的用于對茶葉進行燙青的燙青裝置，用于對茶葉進行晾干的晾干裝置，用于對茶葉進行一級殺青的滾筒殺青裝置，用于對茶葉進行一級攤涼的第一攤涼裝置，用于對茶葉進行二級殺青的微波殺青裝置，用于對茶葉進行理條的理條機，用于對茶葉進行烘干的烘干裝置，以及用于對茶葉進行提香的提香機；微波殺青裝置包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平布置的上、下輸送帶，上、下輸送帶的輸送方向相同，上輸送帶的卸料端和下輸送帶的進料端位于第三箱體的內(nèi)部，上輸送帶的進料端和下輸送帶的出料端分別延伸至第三箱體兩端部的外側(cè)，上輸送帶卸料端延伸至下輸送帶進料端的內(nèi)側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板和布風(fēng)板，集風(fēng)板位于上輸送帶的上側(cè)，布風(fēng)板位于下輸送帶的下側(cè)，集風(fēng)板和布風(fēng)板均為孔板構(gòu)成，上、下輸送帶之間設(shè)置有微波發(fā)生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口和送風(fēng)口，集風(fēng)口和送風(fēng)口之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機和第三風(fēng)機，上輸送帶卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板，翻料板靠近上輸送帶一端的高度小于另一端的高端，翻料板與茶葉在上輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；翻料板的傾斜角度為45～60°，翻料板的下端與下輸送帶的輸送面之間的間距為2.5～3.5cm；上輸送帶的卸料端還設(shè)置有風(fēng)管，上輸送帶包括上輸送帶體和下輸送帶體，風(fēng)管位于上、下輸送帶體之間且風(fēng)管沿上輸送帶的寬度范圍設(shè)置，風(fēng)管與噴氣裝置相連接，風(fēng)管的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的噴氣嘴，噴氣嘴的吹氣方向為斜向下且指向靠近翻料板的一側(cè)。

上述技術(shù)方案中，通過微波殺青裝置和滾筒殺青裝置的連用，燙青時對茶葉進行清洗和初級殺青進行定色；滾筒殺青進行一級殺青用于茶葉香氣成型和促進非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉發(fā)展成栗香；微波殺青進行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤亮。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為微波殺青機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為燙青機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為輸送網(wǎng)帶進料端的示意圖；

圖7為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；

圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為熱水循環(huán)利用示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實施方式，并不對本發(fā)明具體請求的保護范圍進行嚴(yán)格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。