[發明專利]一種用于有機綠茶生產的系統

在審

• 申請號: 201510532034.X
• 申請日: 2015-08-24
• 公開（公告）號: CN105028728A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 王傳財
• 申請（專利權）人: 王傳財
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于有機綠茶生產的系統，其特征在于：包括依序前后相連的用于對茶葉進行燙青的燙青裝置，用于對茶葉進行晾干的晾干裝置，用于對茶葉進行一級殺青的滾筒殺青裝置，用于對茶葉進行一級攤涼的第一攤涼裝置，用于對茶葉進行二級殺青的微波殺青裝置，用于對茶葉進行理條的理條機，用于對茶葉進行烘干的烘干裝置，以及用于對茶葉進行提香的提香機；微波殺青裝置包括第三箱體，第三箱體內設置有上下水平布置的上、下輸送帶，上、下輸送帶的輸送方向相同，上輸送帶的卸料端和下輸送帶的進料端位于第三箱體的內部，上輸送帶的進料端和下輸送帶的出料端分別延伸至第三箱體兩端部的外側，上輸送帶卸料端延伸至下輸送帶進料端的內側，第三箱體內設置有水平布置的集風板和布風板，集風板位于上輸送帶的上側，布風板位于下輸送帶的下側，集風板和布風板均為孔板構成，上、下輸送帶之間設置有微波發生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設置集風口和送風口，集風口和送風口之間通過風送管道相連接，風送管道上設置有除濕機和第三風機，上輸送帶卸料端的外側設置有傾斜布置的翻料板，翻料板靠近上輸送帶一端的高度小于另一端的高度，翻料板與茶葉在上輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；翻料板的傾斜角度為45～60°，翻料板的下端與下輸送帶的輸送面之間的間距為2.5～3.5cm；上輸送帶的卸料端還設置有風管，上輸送帶包括上輸送帶體和下輸送帶體，風管位于上、下輸送帶體之間且風管沿上輸送帶的寬度范圍設置，風管與與噴氣裝置相連接，風管的管身上間隔設置有用于噴氣的噴氣嘴，噴氣嘴的吹氣方向為斜向下且指向靠近翻料板的一側。

2.根據權利要求1所述的用于有機綠茶生產的系統，其特征在于：燙青裝置的前端還設置有用于對茶葉進行攤放的攤放裝置。

3.根據權利要求1所述的用于有機綠茶生產的系統，其特征在于：燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機架，料斗的斗底內壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一側，弧形面的最低處設置有出料接口，料斗繞其芯線轉動固定在機架上，料斗與驅動其進行轉動的第一驅動機構相連接，料斗的口部設置有熱水管，熱水管為倒圓錐螺旋線狀的管體構成，熱水管的下端為封堵狀，熱水管的下段插設在料斗內且熱水管位于料斗內的管身上間隔設置出水孔，出水孔的出水方向為斜向下指向料斗的內側壁面，料斗的下側設置有燙青輸送管，燙青輸送管的上端與出料接口繞料斗的芯線構成轉動配合連接，燙青輸送管和熱水管固定在機架上，熱水管的上端與熱水罐相連通連接，熱水管上相鄰的上、下兩層出水孔呈間隔交錯狀布置。

4.根據權利要求3所述的用于有機綠茶生產的系統，其特征在于：晾干裝置包括水平布置的輸送網帶，輸送網帶的進料端與燙青輸送管的下端出料管口相對應布置，燙青輸送管與輸送網帶之間設置有使得茶葉沿輸送網帶的帶寬方向均勻落至輸送網帶上的布料件，輸送網帶的中部位于風箱內，輸送網帶包括上、下布置的第一、二網帶，第一、二網帶之間設置有集水槽，集水槽與布料件的落料口相對應布置，風箱為長條形的箱體構成，箱體的兩端開設供輸送網帶穿過的空缺部，風箱的底部設置進氣管接口，風箱的頂部開設出氣管接口，風箱內還設置有水平布置的布氣板和集氣板，布氣板和集氣板均為孔板構成，集氣板位于第一網帶的上側，布氣板位于第二網帶的下側，風箱內第一、二網帶之間還設置有第一、二氣管，第一、二氣管分別位于輸送網帶的兩邊部且沿輸送網帶的輸送方向分別設置，第一、二氣管的管身上間隔設置有第一噴氣嘴，第一噴氣嘴的出氣方向斜向上指向輸送網帶的中部，第一、二網帶之間還設置有第三氣管，第三氣管位于輸送網帶的出料端且沿輸送網帶的寬度方向設置，第三氣管的管身上間隔設置有第二噴氣嘴，第二噴氣嘴的出氣方向斜向上指向遠離輸送網帶的一側。

5.根據權利要求4所述的用于有機綠茶生產的系統，其特征在于：布料件包括布料板和布料板周邊設置的圍板，布料板為一折形板體構成，折形板體的高度沿輸送網帶的輸送方向逐漸減小，折形板體的寬度沿輸送網帶的輸送方向逐漸增大，折形板體包括沿輸送網帶的輸送方向依次布置的第一板體和第二板體，第二板體較低端的側邊設置成平齊的刀刃狀，第二板體與水平面所成的夾角為3～5°，第一板體與水平面所成的夾角為5～8°，燙青輸送管的下端進料管口與第一板體相對應布置，燙青輸送管下端出料管口的芯線與第一板體的夾角為8～10°，燙青輸送管的下端出料管口設置成截面為橢球形的喇叭狀。