[發明專利]智慧能源用耐礦物油耐燃料油耐高溫電纜護套橡皮及其制備方法

在審

• 申請號: 201510528822.1
• 申請日: 2015-08-25
• 公開（公告）號: CN105348771A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 田維生;張會云;田玲
• 申請（專利權）人: 遠東電纜有限公司;新遠東電纜有限公司;遠東復合技術有限公司
• 主分類號: C08L71/03
• 分類號: C08L71/03;C08L31/04;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/12;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/34;H01B7/17;H01B3/28;B29B7/00
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 徐琳淞

1.智慧能源用耐礦物油耐燃料油耐高溫電纜護套橡皮，其特征在于：所述組成及配比，以質量份計為：

所述氯醚橡膠均聚物CO的性能參數：比重為1.37g/cm³、100℃下測試的門尼粘度典型值為55、氯含量為37％、玻璃化溫度為-26℃；氯醚橡膠共聚物ECO的性能參數：比重為1.28g/cm³、100℃下測試的門尼粘度典型值為65、氯含量為25％、玻璃化溫度為-45℃。

2.根據權利要求1所述的智慧能源用耐礦物油耐燃料油耐高溫電纜護套橡皮，其特征在于：所述乙華平橡膠EVM的性能參數：比重為1.11g/cm³、100℃下測試的門尼粘度為22～34、醋酸乙烯酯含量為80％。

3.根據權利要求1所述的智慧能源用耐礦物油耐燃料油耐高溫電纜護套橡皮，其特征在于：所述抗氧劑為抗氧劑1010。

4.根據權利要求1所述的智慧能源用耐礦物油耐燃料油耐高溫電纜護套橡皮，其特征在于：所述增塑劑為TOTM。

5.根據權利要求1所述的智慧能源用耐礦物油耐燃料油耐高溫電纜護套橡皮，其特征在于:所述補強劑為高耐磨炭黑HAF、半補強爐黑SRF與沉淀白炭黑的混合物；它們的含量分別為：高耐磨炭黑HAF為10～30份、半補強爐黑SRF為10～30份、沉淀白炭黑為10～30份。

6.根據權利要求1所述的智慧能源用耐礦物油耐燃料油耐高溫電纜護套橡皮，其特征在于：所述填充劑為滑石粉。

7.根據權利要求1所述的智慧能源用耐礦物油耐燃料油耐高溫電纜護套橡皮，其特征在于:所述加工助劑為石蠟與離模劑DC313-A的混合物；它們的含量分別為：石蠟為2.5～3.5份、離模劑DC313-A為1.5～2.5份。

8.根據權利要求1所述的智慧能源用耐礦物油耐燃料油耐高溫電纜護套橡皮，其特征在于：所述硫化劑為NA-22。

9.智慧能源用耐礦物油耐燃料油耐高溫電纜護套橡皮的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一：配料；組成及配比，以質量份計為：

氯醚橡膠均聚物CO的性能參數：比重為1.37g/cm³、100℃下測試的門尼粘度典型值為55、氯含量為37％、玻璃化溫度為-26℃；氯醚橡膠共聚物ECO的性能參數：比重為1.28g/cm³、100℃下測試的門尼粘度典型值為65、氯含量為25％、玻璃化溫度為-45℃；乙華平橡膠EVM的性能參數：比重為1.11g/cm³、100℃下測試的門尼粘度為22～34、醋酸乙烯酯含量為80％；抗氧劑為1010；增塑劑為TOTM；補強劑為高耐磨炭黑HAF、半補強爐黑SRF與沉淀白炭黑的混合物；它們的含量分別為：高耐磨炭黑HAF為10～30份、半補強爐黑SRF為10～30份、沉淀白炭黑為10～30份；填充劑為滑石粉；加工助劑為石蠟與離模劑DC313-A的混合物；它們的含量分別為：石蠟為2.5～3.5份、離模劑DC313-A為1.5～2.5份；硫化劑為NA-22；

步驟二：混煉：先將氯醚橡膠均聚物CO、氯醚橡膠共聚物ECO與乙華平橡膠EVM加入密煉機，混煉時間1.5±0.5min,待膠料包輥后加入細料、一半滑石粉、一半補強劑、增塑劑，混煉3±0.5min；加入剩余物料；翻斗清掃、壓上頂栓混煉時間約4±1min，待負荷穩定；

步驟三：加硫：膠片溫度95℃～105℃，混煉時間1min以下，隨后在翻包機上翻煉二次；

步驟四：出片：再到開煉機上翻煉二次后打卷；然后在壓延機上碾頁，最終出片厚度0.5～0.7mm。