[發明專利]全自動管件翻邊設備及翻邊加工工藝有效
| 申請號: | 201510524088.1 | 申請日: | 2015-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN105033007B | 公開(公告)日: | 2017-02-01 |
| 發明(設計)人: | 宋磊;張慶芳;黃永義;金洪志;史宏偉;郭威 | 申請(專利權)人: | 鞍山松意機器人制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D19/00 | 分類號: | B21D19/00;B21D43/00;B21D55/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 管件翻邊 設備 加工 工藝 | ||
1.全自動管件翻邊設備,其特征在于,包括安全防護系統、液壓站、氣動三聯件、PLC控制器、動力裝置、氣動裝置、死點機構、壓緊裝置、翻邊機構及工件定位內模,所述安全防護系統包括安全房,安全房設有卷簾門,PLC控制器、液壓站和氣動三聯件設置在安全房的右側,安全房內設置工作臺、工作臺上設置壓緊裝置,壓緊裝置與兩側的死點機構連接,壓緊裝置內設置工件定位內模,工件定位內模上方設置翻邊機構。
2.根據權利要求1所述的全自動管件翻邊設備,其特征在于,所述的翻邊機構由拔模模具和模具連接件組合而成,模具連接件固定在拔模模具內的卡槽內。
3.根據權利要求1所述的全自動管件翻邊設備,其特征在于,所述的死點機構由導向座及設置在導向座上的限位板構成,導向座固定在安全房內壁上。
4.根據權利要求1所述的全自動管件翻邊設備,其特征在于,所述的壓緊裝置包括固定架,固定架上設有連接軸,分體的工件夾緊殼連接在連接軸上。
5.根據權利要求1所述的全自動管件翻邊設備,其特征在于,所述的動力裝置包括拔模液壓缸和夾緊液壓缸,拔模液壓缸與模具連接件由定位銷固定,夾緊液壓缸通過連接塊分別連接導向座和工件夾緊殼,拔模液壓缸和夾緊液壓缸固定在安全房內壁上。
6.根據權利要求1所述的全自動管件翻邊設備,其特征在于,所述的氣的動裝置包括連桿氣缸和頂銷氣缸,連桿氣缸連接在工件夾緊殼后部,頂銷氣缸連接可彈出定位銷的彈銷裝置,連桿氣缸和頂銷氣缸固定在安全房內壁上。
7.根據權利要求1所述的全自動管件翻邊設備,其特征在于,所述的安全房的卷簾門與PLC控制器的安全控制系統連鎖,卷簾門兩側設有安全光幕,安全房正面設有觸摸屏及就緒、暫停、急停按鈕,安全房頂部設有三色狀態指示燈。
8.全自動管件翻邊設備的翻邊加工工藝,其特征在于,具體步驟如下:
第一步:工件夾緊殼處于打開的狀態,加工好孔的管件放置在工件定位內模內,將管孔與工件定位內模的定位孔對齊,先將拔模模具放到工件定位內模的定位孔上,在工件定位內模和拔模模具上分別噴涂潤滑液;
第二步:將模具連接件放入拔模模具內,并沿順時針方向旋轉90°,將模具連接件固定在拔模模具的卡槽內;
第三步:拔模液壓缸向下動作,當動作停止時,頂銷氣缸將定位銷彈出,將模具連接件與拔模液壓缸定位在一起,同時,連桿氣缸動作,將工件夾緊殼閉合;
第四步:兩個夾緊液壓缸同時向下動作,當動作停止時,死點機構的限位板將工件夾緊殼緊緊夾住;
第五步:拔模液壓缸向上動作,將拔模模具拔出工件定位內模和工件夾緊殼,工件翻邊完成;
第六步:夾緊液壓缸向上動作,連桿氣缸收縮,工件夾緊殼張開,取出工件。
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