[發(fā)明專利]一種干制食用菌的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510517122.2
• 申請(qǐng)日: 2015-08-21
• 公開（公告）號(hào): CN105053164B
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊明浩;陳明忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣元市釧琰生物科技有限公司
• 主分類號(hào): A23B7/024
• 分類號(hào): A23B7/024;A23N12/02
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務(wù)所(普通合伙) 51106
• 代理人: 劉克勤;王統(tǒng)國

1.一種干制食用菌的制備方法，所述制備方法是先將鮮菌菇進(jìn)行清潔處理，再將清潔處理后的鮮菌菇進(jìn)行真空冷凍干燥處理，最后將干燥所得菌菇質(zhì)檢、包裝成品；其特征在于，所述制備方法中的真空冷凍干燥處理包括下列步驟：

1）. 將真空冷凍干燥機(jī)的物料托盤清洗并殺菌消毒；

2）. 將清潔處理后的鮮菌菇擺放在物料托盤內(nèi)，并將物料托盤放置在托車上，以此使托車上放置若干盛裝有鮮菌菇的物料托盤；將托車推至速凍庫內(nèi)，對(duì)托車上的鮮菌菇進(jìn)行快速的預(yù)凍結(jié)；

3）. 調(diào)節(jié)真空冷凍干燥機(jī)的鍋爐達(dá)到4.0～4.5kg的安全氣壓，使制冷站向冷阱倉供冷，關(guān)閉真空破壞閥，當(dāng)冷阱倉內(nèi)的溫度達(dá)到-35℃以下時(shí)，將冷阱倉的行軌切換到進(jìn)罐狀態(tài)；將速凍庫內(nèi)預(yù)凍好的菌菇快速推進(jìn)冷阱倉內(nèi)，關(guān)閉冷阱倉的倉門，進(jìn)行冷凍；開啟真空冷凍干燥機(jī)的真空系統(tǒng)，對(duì)冷阱倉進(jìn)行抽真空，使冷阱倉內(nèi)的真空壓力為40～80Pa；啟動(dòng)真空冷凍干燥機(jī)的加熱系統(tǒng)，對(duì)冷阱倉內(nèi)進(jìn)行加熱，以此使冷阱倉內(nèi)的冷凍菌菇的水分含量降低，實(shí)現(xiàn)預(yù)干燥處理；對(duì)冷阱倉進(jìn)行排真空并打開冷阱倉的倉門，將預(yù)干燥的菌菇暫存到清潔的塑料袋中密封；

4）. 將步驟3）預(yù)干燥得到的菌菇分別放入真空冷凍干燥機(jī)的烘箱內(nèi)，打開疏水閥；調(diào)整送風(fēng)調(diào)節(jié)閥和供汽閥，使鼓風(fēng)機(jī)吹進(jìn)烘箱的烘焙介質(zhì)-蒸汽的溫度為70～75℃；當(dāng)烘箱內(nèi)的表層菌菇出現(xiàn)縮水現(xiàn)象時(shí)，停止烘焙介質(zhì)的輸送，將烘箱內(nèi)的菌菇翻動(dòng)后，繼續(xù)烘焙介質(zhì)的輸送，使吹進(jìn)烘箱內(nèi)的蒸汽溫度為60～65℃，以此保證烘箱內(nèi)的菌菇均勻干燥；將干燥好的菌菇暫存到清潔的塑料袋中密封。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述干制食用菌的制備方法，其特征在于，所述清潔處理包括下列步驟：

1）. 將鮮菌菇的菌把底部剪掉，去除泥沙；

2）. 將步驟1）的鮮菌菇在流動(dòng)水中搓洗，去除表面雜質(zhì)；

3）. 對(duì)步驟2）的鮮菌菇進(jìn)行殺菌處理。

3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述干制食用菌的制備方法，其特征在于，所述清潔處理步驟3）中的殺菌處理是將鮮菌菇在200～250ppm次氯酸鈉溶液中浸泡殺菌1～2 min；殺菌處理后的鮮菌菇用流動(dòng)水清洗，使鮮菌菇中殘留的氯低于50ppm。

4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述干制食用菌的制備方法，其特征在于，所述真空冷凍干燥處理步驟1）中的物料托盤殺菌消毒是，先將清洗后的物料托盤放在250～300ppm的次氯酸鈉消毒溶液中進(jìn)行5～8 min的殺菌，再用82℃以上的熱水對(duì)物料托盤進(jìn)行清洗消毒。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述干制食用菌的制備方法，其特征在于，所述真空冷凍干燥處理步驟2）中的鮮菌菇在物料托盤內(nèi)的擺放是以每盤盛裝4～4.5kg的計(jì)量進(jìn)行擺放。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述干制食用菌的制備方法，其特征在于，所述真空冷凍干燥處理步驟3）和步驟4）中的菌菇暫存分別是，將菌菇轉(zhuǎn)移到清潔、已消毒的雙層塑料袋中，裝入菌菇的塑料袋以橡筋圈捆扎密封，密封好的塑料袋上標(biāo)記包括加工批次、重量在內(nèi)的信息。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述干制食用菌的制備方法，其特征在于，所述質(zhì)檢處理的選別臺(tái)上設(shè)有風(fēng)選機(jī)和金探機(jī)，以風(fēng)選機(jī)清除干燥菌菇中殘留的輕質(zhì)雜質(zhì)，以金探機(jī)甄別遴選干燥菌菇中的金屬雜質(zhì)；所述質(zhì)檢處理的設(shè)備在運(yùn)行前進(jìn)行消毒處理，質(zhì)檢處理的車間溫度為20～25℃、濕度為30～40%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述干制食用菌的制備方法，其特征在于，所述包裝處理是將質(zhì)檢合格的干燥菌菇進(jìn)行定量包裝，包裝處理的車間溫度為20～25℃、濕度為30～40%。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述干制食用菌的制備方法，其特征在于，所述清潔處理后的鮮菌菇在進(jìn)行真空冷凍干燥處理之前，進(jìn)行脫水處理；所述脫水處理是將清潔處理后的鮮菌菇裝在脫水機(jī)的脫水腔內(nèi)進(jìn)行部分水去除，脫水腔內(nèi)所裝鮮菌菇不得超過脫水腔總?cè)莘e的2/3，脫水機(jī)的運(yùn)行頻率為-20～25Hz，脫水時(shí)間為15～20s。