[發(fā)明專利]拱形活性炭陶瓷濾芯及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510514109.1 | 申請日： | 2015-08-20 |
| 公開（公告）號： | CN105107270A | 公開（公告）日： | 2015-12-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 田幸錫;吳熹元 | 申請（專利權(quán)）人： | 淄博愛爾沁環(huán)?？萍加邢薰?/a> |
| 主分類號： | B01D39/20 | 分類號： | B01D39/20;B01J20/20;B01J20/30;C02F1/00;C02F1/28 |
| 代理公司： | 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人： | 耿霞 |
| 地址： | 255000 山東省淄博市張店*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 拱形 活性炭 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.一種拱形活性炭陶瓷濾芯，其特征在于：包括如下質(zhì)量分數(shù)的原料制成拱形活性炭陶瓷濾芯：
活性炭20～50％、硅藻土20～40％、高嶺土20～40％、粘土2～5％和黃土2～5％。
2.一種權(quán)利要求1所述的拱形活性炭陶瓷濾芯的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
將所有原料混合攪拌后，經(jīng)練泥機壓縮，再在壓縮機中切割成圓形，在成型機的夾具內(nèi)制作成活性炭陶瓷濾芯；進行干燥處理，再在無氧條件下加熱進行真空塑型，得到產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拱形活性炭陶瓷濾芯的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)攪拌
將所有原料混合，加入水攪拌；
(2)練泥
將步驟(1)攪拌好的漿料經(jīng)練泥機壓縮，放在壓縮機的夾具內(nèi)進行切割，切割成圓形；
(3)成型
將步驟(2)得到產(chǎn)品放入成型機的夾具內(nèi)，制作成拱形活性炭陶瓷半成品；
(4)自然干燥
將步驟(2)得到的拱形活性炭陶瓷半成品進行自然干燥，得到半成品；
(5)干燥機干燥
把步驟(4)得到的半成品進行干燥處理；
(6)高溫塑型
把步驟(5)得到的半成品在無氧條件下加熱進行真空塑型，得到產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拱形活性炭陶瓷濾芯的制備方法，其特征在于：步驟(1)為將所有原料混合，加入水攪拌25-35分鐘，水占原料質(zhì)量的30-40％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拱形活性炭陶瓷濾芯的制備方法，其特征在于：步驟(2)中放在壓縮機的夾具內(nèi)進行切割為以5～10cm的長度進行切割。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拱形活性炭陶瓷濾芯的制備方法，其特征在于：步驟(3)中成型機的夾具包括凹模和凸模，將步驟(2)得到產(chǎn)品放入成型機凹模和凸模之間，制作成拱形活性炭陶瓷半成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拱形活性炭陶瓷濾芯的制備方法，其特征在于：步驟(4)中自然干燥的時間為15～24小時。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拱形活性炭陶瓷濾芯的制備方法，其特征在于：步驟(5)中干燥處理為在60～80℃的環(huán)境中進行10～24小時的干燥處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拱形活性炭陶瓷濾芯的制備方法，其特征在于：步驟(6)為把步驟(5)得到的半成品放在真空塑型爐中，此時真空塑型爐的真空壓力為-0.05～-0.1Mpa；為了隔絕氧氣，持續(xù)往塑型爐中通惰性氣體，保持真空塑型爐內(nèi)的壓力為0.05～0.1Mpa塑型，塑型溫度為700～1100℃，塑型時間為3～5小時；包裝后得到產(chǎn)品。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拱形活性炭陶瓷濾芯的制備方法，其特征在于：惰性氣體為氮氣。
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