[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于托輥噴涂的裝備及托輥噴涂方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510506411.2
• 申請(qǐng)日: 2015-08-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105032703B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂定榮;申小衛(wèi);李四春;肖運(yùn)來(lái);奉繼武
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 泰富重工制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B05C5/00
• 分類(lèi)號(hào): B05C5/00;B05C13/02
• 代理公司: 長(zhǎng)沙星耀專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙)43205
• 代理人: 李西寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及噴涂裝備及噴涂技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于托輥噴涂的裝備及托輥噴涂方法。

背景技術(shù)

目前托輥普遍采用噴漆，且采用單件吊掛，現(xiàn)有噴涂工藝處理后的產(chǎn)品存在易銹現(xiàn)象，采用噴粉后再?lài)娖峁に嚳捎行Ы鉀Q易銹的問(wèn)題。托輥長(zhǎng)度在1米以下的產(chǎn)品，一般在安裝軸承及軸前需進(jìn)行噴粉處理，噴粉時(shí)需要對(duì)產(chǎn)品兩端進(jìn)行封閉保護(hù)，防止粉塵掉入筒體內(nèi)。

現(xiàn)有技術(shù)中，托輥噴涂采用單件人工吊掛。存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，吊掛匆忙，吊掛不牢靠現(xiàn)象；單件之間間隔大，空間利用率低，噴涂效率較低。因此需改變現(xiàn)有的吊掛方式，提高噴涂效率。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種用于托輥噴涂的裝備及托輥噴涂方法，其能有效解決勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、空間利用率低，成本高的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，一方面，本發(fā)明提供一種用于托輥噴涂的裝備，其技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種用于托輥噴涂的裝備，包括托輥安裝掛具；用于承載所述托輥安裝掛具的旋轉(zhuǎn)升降平臺(tái)；所述托輥安裝掛具包括呈U型的安裝架、至少一個(gè)與所述安裝架的U型底部連接的定位桿、位于所述安裝架的U型開(kāi)口端與所述定位桿和安裝架可拆卸連接的蓋板。

作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的用于托輥噴涂的裝備，還具有用于旋轉(zhuǎn)托輥安裝掛具的吸附工裝，所述吸附工裝包括吸附架；設(shè)置在所述吸附架上的第一電磁鐵，所述第一電磁鐵設(shè)有用于托輥定位的凹槽。

作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的用于托輥噴涂的裝備，所述旋轉(zhuǎn)升降平臺(tái)包括固定架、承載板、中心桿和升降裝置；所述承載板裝設(shè)于升降裝置上，并由升降裝置驅(qū)動(dòng)升降，所述固定架通過(guò)中心桿裝設(shè)于承載板上，與所述承載板可旋轉(zhuǎn)地連接，所述中心桿與承載板之間設(shè)有軸承。

作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的用于托輥噴涂的裝備，所述固定架包括連接在中心桿上的架體；所述架體的兩側(cè)分別設(shè)有至少一塊第二電磁鐵。

作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的用于托輥噴涂的裝備，所述升降裝置包括底板、兩根中間交叉鉸接的支桿以及第二液壓油缸、氣缸、電動(dòng)推桿或氣動(dòng)推桿；所述兩根支桿的一端與底板滑動(dòng)連接，另一端分別鉸接于承載板下表面的兩端；所述第二液壓油缸、氣缸、電動(dòng)推桿或氣動(dòng)推桿的兩端分別與所述支桿鉸接。

作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的用于托輥噴涂的裝備，還具有用于懸掛托輥安裝掛具的吊具架，所述吊具架包括吊具支架；位于吊具支架上方，兩端分別連接在板鏈線(xiàn)和吊具支架的上吊點(diǎn)的上吊繩；位于吊具支架下方，兩端分別連接在托輥安裝掛具和吊具支架的下吊點(diǎn)的下吊繩。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，另一方面，本發(fā)明提供一種托輥噴涂方法，其技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種托輥噴涂方法，使用一種用于托輥噴涂的裝備對(duì)托輥進(jìn)行噴涂處理，所述用于托輥噴涂的裝備包括托輥安裝掛具；用于承載所述托輥安裝掛具的旋轉(zhuǎn)升降平臺(tái)；所述托輥安裝掛具包括呈U型的安裝架、至少一個(gè)與所述安裝架的U型底部連接的定位桿、位于所述安裝架的U型開(kāi)口端與所述定位桿和安裝架可拆卸連接的蓋板，托輥噴涂過(guò)程中包括以下步驟：

將定位桿分別穿入托輥，將托輥分別連接在安裝架上；

將安裝了托輥的安裝架移入旋轉(zhuǎn)升降平臺(tái)上；

安裝蓋板，固定托輥；

旋轉(zhuǎn)升降平臺(tái)帶動(dòng)連接了托輥的安裝架上升，用吊架鉤住安裝架的兩端，旋轉(zhuǎn)升降平臺(tái)下降，吊架將安裝了托輥的安裝架一起吊起；

移入噴涂線(xiàn)，進(jìn)行噴粉。

作為另一替代技術(shù)方案，本發(fā)明提供的托輥噴涂方法，使用一種用于托輥噴涂的裝備對(duì)托輥進(jìn)行噴涂處理，所述用于托輥噴涂的裝備包括托輥安裝掛具；助力機(jī)械手；與所述助力機(jī)械手連接用于旋轉(zhuǎn)托輥安裝掛具的吸附工裝；用于承載所述托輥安裝掛具的旋轉(zhuǎn)升降平臺(tái)；所述托輥安裝掛具包括呈U型的安裝架、至少一個(gè)與所述安裝架的U型底部連接的定位桿、位于所述安裝架的U型開(kāi)口端與所述定位桿和安裝架可拆卸連接的蓋板，所述吸附工裝包括吸附架；設(shè)置在所述吸附架上的第一電磁鐵，所述第一電磁鐵設(shè)有用于托輥定位的凹槽，托輥噴涂過(guò)程中包括以下步驟：

將定位桿分別穿入托輥，將托輥分別連接在安裝架上；

用吸附工裝吸附連接了托輥的安裝架，旋轉(zhuǎn)后放置于旋轉(zhuǎn)升降平臺(tái)上；

安裝蓋板，固定托輥；

旋轉(zhuǎn)升降平臺(tái)帶動(dòng)連接了托輥的安裝架上升，用吊架鉤住安裝架的兩端，旋轉(zhuǎn)升降平臺(tái)下降，吊架將安裝了托輥的安裝架一起吊起；

移入噴涂線(xiàn)，進(jìn)行噴粉。

在不沖突的情況下上述改進(jìn)方案可單獨(dú)或組合實(shí)施。