[發(fā)明專利]一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510501411.3 | 申請日: | 2015-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN105128435A | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳地清 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州市康宇實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B32B5/10 | 分類號: | B32B5/10;B32B27/04;B32B5/26;B32B37/02;B32B38/08;B32B38/16 |
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| 地址: | 225600 江蘇省揚*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 浸漬 氨基 液體 樹脂 編織 片狀 塑料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于塑料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種編織氈片狀模塑料及其制備方法。
背景技術(shù)
片狀模塑料主要原料由片狀模塑料專用紗、樹脂、低收縮添加劑、填料及各種助劑組成。片狀模塑料在二十世紀(jì)六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲,在1965年左右,美、日相繼發(fā)展了這種工藝。片狀模塑料具有優(yōu)越的電氣性能、耐腐蝕性能,質(zhì)輕及工程設(shè)計容易、靈活等優(yōu)點,其機械性能可以與部分金屬材料相媲美,因而廣泛應(yīng)用于運輸車輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。
目前,市場上的片狀模塑料均在片狀模塑料片材機上采用長絲現(xiàn)切為短纖維,同時拋撒分散于樹脂漿料的中間層,后經(jīng)壓實、化學(xué)增稠成片。該技術(shù)采用的玻纖紗成本高,且散落的纖維的強度完全依靠樹脂的熱固定型強度,強度較低且成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料及其制備方法,采用廉價的短亂纖維紗為原料,通過多軸向的縫編織機器織成具有高強度的纖維層,再通過浸漬氨基液體樹脂壓片的方法取得價格低廉且強度更高的片狀模塑料。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料,其特征在于:包括至少一層纖維層,纖維層中含有氨基液體樹脂。
所述纖維層為化學(xué)纖維層或天然纖維層。
所述纖維層為三維的立體形狀。
所述纖維層的密度為150-2000g/m2,纖維層的厚度為2-10mm。
一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
第一步:制備氨基液體樹脂漿料:
將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45-65%的氨基液體樹脂、25-45%的滑石粉、0.5-0.9%的固化劑、5-8%的增韌劑和1-3%的色漿用分散打漿機混合打漿,得到氨基液體樹脂漿料;
第二步:分散纖維:
由高速纖維分散機將利用型短亂纖維分散成均勻網(wǎng)狀;
第三步:編織纖維層:
將所述第二步分散后的纖維通過立體縫編機編織成具有不同方向的三維立體形狀的纖維層;
第四步:浸潤壓實:
將所述第三步編織后的纖維層輸送到浸潤裝置上,浸潤所述第一步得到的氨基液體樹脂漿料后進行碾壓浸透;
第五步:重復(fù)浸潤壓實:
重復(fù)所述第四步至少一次,得到片料
第六步:微波烘干:
將第五步中形成的片料置于微波干燥機中進行烘干,得到浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料。
所述第二步中的高速分散機的轉(zhuǎn)速為5000-8000轉(zhuǎn)/分鐘。
所述第四步中的纖維層為至少一層。
所述第六步中微波干燥機進行烘干的溫度為50-80℃,時間為35-45min,且進一步壓實,得到浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料。
所述得到的浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料的水分含量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.8-1%。
本發(fā)明方法的有益效果是:
(1)本發(fā)明采用廉價的利用型短亂纖維紗為原料,通過多軸向的縫編織機器織成具有高強度的纖維層,不破壞纖維的集束性,有利于得到分散均勻且集束性良好的纖維氈,便于過漿和浸潤。
(2)本發(fā)明利用將纖維層進行整體浸漬樹脂并壓片的方法,大大提高了片狀模塑料的強度,且價格低廉。
(3)該制備方法中的片料采用微波烘干爐進行烘干,充分利用微波的由內(nèi)向外加熱、恒溫控制的優(yōu)點,實現(xiàn)均勻烘干,且有利于水分含量的控制。
附圖說明
圖1為一種共1層的浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種共3層的浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、纖維層、2、樹脂。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明,但發(fā)明并不限于具體實施例。
實施例1
如附圖1所示的一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料,包括一層纖維層,纖維層中含有氨基液體樹脂,纖維層為天然纖維層。
纖維層為三維的立體形狀。
纖維層的密度為150g/m2,纖維層的厚度為2mm。
實施例2
如附圖2所示的一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料,包括三層纖維層,纖維層中含有氨基液體樹脂,纖維層為化學(xué)纖維層。
纖維層為三維的立體形狀。
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- 專利分類
B32B 層狀產(chǎn)品,即由扁平的或非扁平的薄層,例如泡沫狀的、蜂窩狀的薄層構(gòu)成的產(chǎn)品
B32B5-00 以非同質(zhì)性或物理結(jié)構(gòu)薄層為特征的層狀產(chǎn)品
B32B5-02 .以由纖維或細(xì)絲構(gòu)成的薄層的結(jié)構(gòu)特征為特征的
B32B5-14 .以不同部分在構(gòu)造方面或物理性質(zhì)方面有差異
B32B5-16 .以由顆粒、如碎屑、斬碎的纖維、粉末構(gòu)成的薄層特性為特征的
B32B5-18 .以含有泡沫材料或特殊多孔材料的薄層特性為特征的
B32B5-22 .以含有纖維、細(xì)絲、顆粒或粉末,或是泡沫或特殊多孔的兩層或多層的薄層為特征的





