[發明專利]一種下貝氏體耐沖擊鑄造磨球的熱處理工藝在審
| 申請號： | 201510487908.4 | 申請日： | 2015-08-07 |
| 公開（公告）號： | CN105063333A | 公開（公告）日： | 2015-11-18 |
| 發明（設計）人： | 趙金斌;楊霄 | 申請（專利權）人： | 寧國東方碾磨材料股份有限公司 |
| 主分類號： | C21D9/36 | 分類號： | C21D9/36;C21D1/20 |
| 代理公司： | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 程篤慶;黃樂瑜 |
| 地址： | 242300 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 下貝氏體耐 沖擊 鑄造 熱處理 工藝 | ||
1.一種下貝氏體耐沖擊鑄造磨球的熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1、將半成品入爐，一次升溫至460-500℃，保溫140-160min；二次升溫至720-760℃，保溫140-160min；三次升溫至880-950℃，保溫140-160min；四次升溫至960-1040℃，保溫140-160min，得到第一預制料；
S2、將第一預制料降溫至850-950℃，保溫80-100min，得到第二預制料；
S3、將第二預制料鹽浴淬火，鹽浴溫度為270-330℃，淬火時間為15-20min，得到下貝氏體耐沖擊鑄造磨球。
2.根據權利要求1所述的下貝氏體耐沖擊鑄造磨球的熱處理工藝，其特征在于，在S1中，在一次升溫過程中，溫度T(℃)與時間t(min)的關系滿足方程：T＝0.05(t2-8t+30)2-8t+25。
3.根據權利要求1所述的下貝氏體耐沖擊鑄造磨球的熱處理工藝，其特征在于，在S1中，在二次升溫過程中，溫度與時間滿足正弦函數方程，且平均的升溫速度為1-5℃/min。
4.根據權利要求1所述的下貝氏體耐沖擊鑄造磨球的熱處理工藝，其特征在于，在S1中，在三次升溫過程中，升溫速度為0.5-1℃/min。
5.根據權利要求1所述的下貝氏體耐沖擊鑄造磨球的熱處理工藝，其特征在于，在S2中，在第一預制料的降溫過程中，溫度與時間滿足余切函數方程，且平均的降溫速度為0.2-0.6℃/min。
6.根據權利要求1所述的下貝氏體耐沖擊鑄造磨球的熱處理工藝，其特征在于，在S3中，在淬火過程中，鹽浴溫度為280-300℃，淬火時間為16-18min。
7.根據權利要求1-6任一項所述的下貝氏體耐沖擊鑄造磨球的熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1、將半成品入爐，一次升溫至475-485℃，保溫145-155min；二次升溫至745-752℃，保溫145-155min；三次升溫至900-920℃，保溫145-155min；四次升溫至980-1000℃，保溫145-155min，得到第一預制料；
S2、將第一預制料降溫至860-880℃，保溫85-92min，得到第二預制料；
S3、將第二預制料鹽浴淬火，鹽浴溫度為280-300℃，淬火時間為16-18min，得到下貝氏體耐沖擊鑄造磨球。
8.根據權利要求7所述的下貝氏體耐沖擊鑄造磨球的熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1、將半成品入爐，一次升溫至480℃，保溫150min；二次升溫至750℃，保溫150min；三次升溫至900℃，保溫150min；四次升溫至1000℃，保溫150min，得到第一預制料；
S2、將第一預制料降溫至900℃，保溫90min，得到第二預制料；
S3、將第二預制料鹽浴淬火，鹽浴溫度為320℃，淬火時間為18min，得到下貝氏體耐沖擊鑄造磨球。
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