[發明專利]集成式電容觸摸面板及其制作方法在審
| 申請號: | 201510475184.1 | 申請日: | 2015-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN105068703A | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 陳鴻瑜 | 申請(專利權)人: | 貴州達沃斯光電有限公司 |
| 主分類號: | G06F3/044 | 分類號: | G06F3/044 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 550000 貴州省貴陽市高新*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 集成 電容 觸摸 面板 及其 制作方法 | ||
1.一種集成式電容觸摸面板,其特征在于:該集成式電容觸摸面板包括一PET基板,其采用PET材料,PET基板上進一步設置一層ITO導電薄膜,該ITO導電薄膜包括多條X軸方向電極和多條Y軸方向電極。
2.如權利要求1所述的集成式電容觸摸面板,其特征在于:進一步包括OCA膠層、異方性導電膜和柔性電路板,異方性導電膜位于OCA膠層與柔性電路板之間,其中OCA膠層位于ITO之上。
3.一種集成式電容觸摸面板的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S1:提供一種PET基板;
步驟S2:做黑框的印刷或電鍍尺寸與顏色;
步驟S3:在PET基板的正、反面分別電鍍ITO導電薄膜或銅導電薄膜;
步驟S4:在ITO導電薄膜或銅導電薄膜上制作導電線路;
步驟S5:在導電線路上制作一層低反射膜;
步驟S6:在低反射膜上制作一層表面硬化薄膜;
步驟S7:用防蝕刻油墨或者光罩底片將電極圖案形成;
步驟S8:貼附OCA;
步驟S9:成型為小片PET板;
步驟S10:FPC與PET板壓合;及
步驟S11:與LCM全貼合。
4.如權利要求3所述的集成式電容觸摸面板的制作方法,其特征在于:在步驟S3和S5中,該電鍍的ITO導電薄膜為一層,在該層ITO導電薄膜上成型多條X軸方向電極和多條Y軸方向電極,在ITO導電薄膜上成型的觸摸感應的電極圖案為菱形或條狀。
5.如權利要求3所述的集成式電容觸摸面板的制作方法,其特征在于:在步驟S8中,選擇低溫的ACF進行粘接,該ACF的粘接溫度在105℃~135℃之間。
6.如權利要求2所述的集成式電容觸摸面板的制作方法,其特征在于:表面硬化薄膜是以濕式涂布于壓克力或聚碳酸酯的軟質基板表面,該表面硬化薄膜為氮化鈦(TiN)或氮化鉻(CrN)或氮化鋁鈦(TiAIN)或氮化鈦與類金剛石(TiN+DLC)或潤滑功能的碳化鎢與碳(WC+C)。
7.如權利要求2所述的集成式電容觸摸面板的制作方法,其特征在于:該低反射膜為一層高折射率材料與一層低折射率材料兩層組合,高折射率材料是以二氧化鈦為主,低折射率材料是以二氧化硅或二氟化鎂為主。
8.如權利要求3所述的集成式電容觸摸面板的制作方法,其特征在于:在步驟S2中,在PET基板上通過SHEET的印刷技術做黑框,或電鍍其他顏色,該電鍍的方法使用coating的技術或真空電鍍,同時通過該電鍍的方法進行PET基板尺寸的修改,其中電鍍的材料為非導電體材料。
9.如權利要求3所述的集成式電容觸摸面板的制作方法,其特征在于:在步驟S3中,該電鍍工藝采用低溫的電鍍機臺進行,該電鍍機臺的電鍍溫度介于215℃~235℃之間。
10.如權利要求3~9任一項所述的集成式電容觸摸面板的制作方法,其特征在于:步驟S4和S7的順序可互換,也可合為同一步驟進行。
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