[發(fā)明專利]一種PCB化學(xué)鍍銀工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510468695.0 | 申請日: | 2015-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN105112896A | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柏萬春;嚴(yán)正平;柏寒 | 申請(專利權(quán))人: | 永利電子銅陵有限公司 |
| 主分類號: | C23C18/42 | 分類號: | C23C18/42;C23C18/24;C23C18/20 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 方崢 |
| 地址: | 244060 安徽省銅陵*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pcb 化學(xué) 鍍銀 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及PCB制作技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是一種PCB化學(xué)鍍銀工藝。
背景技術(shù)
印制電路板(PCB)制造的最終工序是對表面進(jìn)行可焊性處理。銀層有著良好的可焊、耐候和導(dǎo)電性能。現(xiàn)今廣泛使用的熱風(fēng)整平工藝中存在缺陷,滿足不了社會對高技術(shù)和環(huán)境友好的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種PCB化學(xué)鍍銀工藝。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種PCB化學(xué)鍍銀工藝,包括以下步驟:
(1)化學(xué)除油:將鉆孔后的線路板放入5%的堿性除油劑中,在50℃下處理5分鐘,取出后用熱水清洗干凈;
(2)微蝕:室溫下將整孔后的線路板放入80g/L過硫酸鈉和3%硫酸的混合溶液中,處理2分鐘后取出并用蒸餾水水洗兩次;
(3)預(yù)浸:室溫下將微蝕后的線路板放入硫酸亞錫1-50g/L、鹽酸1-100ml/L、氟化物0.1-5g/L的混合溶液中處理1分鐘;
(4)將預(yù)浸后的線路板放入化學(xué)鍍銀液中,調(diào)節(jié)PH值為0.5-1,在15℃下沉積8分鐘,取出后水洗兩次并吹干即可。
所述的一種PCB化學(xué)鍍銀工藝,其特征在于:所述的化學(xué)鍍銀液是由2.5g/LAgNO3、12%的甲基磺酸、1g/L聚乙二醇600、1.5g/L硫脲、2.5g/L檸檬酸銨以及去離子水配制而成。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:
本發(fā)明的鍍銀工藝鍍液能均勻起鍍,緩和沉積,得到的鍍層均勻,呈銀白色、光亮、無黃斑,厚度達(dá)到0.17μm。銀層與基體的結(jié)合力較好。
具體實施方式
一種PCB化學(xué)鍍銀工藝,包括以下步驟:
(1)化學(xué)除油:將鉆孔后的線路板放入5%的堿性除油劑中,在50℃下處理5分鐘,取出后用熱水清洗干凈;
(2)微蝕:室溫下將整孔后的線路板放入80g/L過硫酸鈉和3%硫酸的混合溶液中,處理2分鐘后取出并用蒸餾水水洗兩次;
(3)預(yù)浸:室溫下將微蝕后的線路板放入硫酸亞錫25g/L、鹽酸50ml/L、氟化物3g/L的混合溶液中處理1分鐘;
(4)將預(yù)浸后的線路板放入化學(xué)鍍銀液中,調(diào)節(jié)PH值為0.8,在15℃下沉積8分鐘,取出后水洗兩次并吹干即可。
所述的化學(xué)鍍銀液是由2.5g/LAgNO3、12%的甲基磺酸、1g/L聚乙二醇600、1.5g/L硫脲、2.5g/L檸檬酸銨以及去離子水配制而成。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態(tài)化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的化學(xué)鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學(xué)鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預(yù)處理
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