[發(fā)明專利]一種汽車進(jìn)氣管氣密性檢測設(shè)備及檢測方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510466537.1 | 申請日: | 2015-08-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105067197A | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫榮坤 | 申請(專利權(quán))人: | 曲靖維拓科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01M3/08 | 分類號(hào): | G01M3/08 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少麗 |
| 地址: | 65500*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 氣管 氣密性 檢測 設(shè)備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及管件性能檢測設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車進(jìn)氣管氣密性檢測設(shè)備及檢測方法。
背景技術(shù)
在汽車進(jìn)氣管生產(chǎn)中,進(jìn)氣管由多個(gè)管體和底座焊接而成,由于管體焊接處容易出現(xiàn)漏點(diǎn)且難以發(fā)現(xiàn),或者在焊接中被燒穿,需要進(jìn)行氣密性檢測。通常是采用人工手動(dòng)完成,其效率低下、檢測精度低、大大降低了生產(chǎn)效率。此外采用人為檢查,不僅勞動(dòng)量大,而且由于工作疏漏將造成不合格的產(chǎn)品進(jìn)入下道工序,最終影響到發(fā)動(dòng)機(jī)整體品質(zhì)。因此需要一種汽車進(jìn)氣管氣密性檢測設(shè)備來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理的汽車進(jìn)氣管氣密性檢測設(shè)備,其具有較高的檢測精度和檢測效率。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種汽車進(jìn)氣管氣密性檢測設(shè)備包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的水槽、升降裝置和隨升降裝置上下移動(dòng)的檢測臺(tái),其特征在于,該設(shè)備還包括氣源接口和控制裝置;所述檢測臺(tái)包括設(shè)置在底座上的用于固定待測進(jìn)氣管的夾具,夾具一端設(shè)有堵頭,另一端設(shè)有充氣裝置;所述充氣裝置通過減壓閥與氣源接口相連通;充氣裝置上方連接有升降液壓缸,充氣裝置在升降液壓缸驅(qū)動(dòng)下上下移動(dòng);所述的控制裝置分別與所述的升降裝置、充氣裝置和升降液壓缸電連接。
較優(yōu)的,所述檢測臺(tái)還包括壓力傳感器,壓力傳感器集成在所述減壓閥上;所述壓力傳感器與控制裝置電連接,控制裝置根據(jù)壓力傳感器檢測前和檢測過程中壓力反饋信號(hào)差值,判斷待測進(jìn)氣管的氣密性。
較優(yōu)的,所述充氣裝置前端還設(shè)有與待測進(jìn)氣管管徑相匹配的橡膠塞;所述充氣裝置上還設(shè)有排氣閥,所述排氣閥與控制裝置電連接。
較優(yōu)的,所述堵頭一端連接有液壓缸;另一端還設(shè)有與待測進(jìn)氣管管徑相匹配的橡膠塞。
所述機(jī)架上還設(shè)有氣壓表,所述氣壓表通過管路與充氣裝置相連接。
所述的控制裝置還包括顯示屏,用于顯示檢測結(jié)果。
所述的夾具為電動(dòng)夾具,所述夾具與控制裝置電連接。
本發(fā)明還提供了一種汽車進(jìn)氣管氣密性檢測的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(a)將待測進(jìn)氣管放入檢測臺(tái)的夾具內(nèi),并夾緊;將堵頭堵住待測進(jìn)氣管的一端;
(b)啟動(dòng)升降液壓缸,充氣裝置向下壓緊待測進(jìn)氣管的一端,并通入壓縮空氣;
(c)啟動(dòng)升降裝置,檢測臺(tái)朝下移動(dòng)至水槽內(nèi),直至待測進(jìn)氣管完全淹沒;
(d)檢測,人工觀測是否有氣泡冒出;
(e)啟動(dòng)升降裝置,檢測臺(tái)移出水槽復(fù)位;啟動(dòng)升降液壓缸,充氣裝置向上離開待測進(jìn)氣管并啟動(dòng)排氣閥排氣;
(f)將堵頭撤離,并松開夾具,將檢測完畢的進(jìn)氣管取出。
所述步驟(b)通入壓縮空氣為0.5~1MP,使待測進(jìn)氣管內(nèi)達(dá)到200KPa以上壓力,通氣時(shí)間為120~180秒。
本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,具有以下有益效果:
本發(fā)明提供的汽車進(jìn)氣管氣密性檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,檢測精度和檢測效率高,確保了進(jìn)氣管的加工質(zhì)量。只需通過向待測進(jìn)氣管內(nèi)通入氣體,然后觀察管路各處是否存在漏氣現(xiàn)象,如果水箱內(nèi)沒有氣泡產(chǎn)生,則說明進(jìn)氣管氣密性良好,從而保證了汽車進(jìn)氣管的加工質(zhì)量。整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,檢測效率高。此外通過設(shè)置壓力傳感器和排氣閥實(shí)現(xiàn)了不用浸沒到水槽里,就能實(shí)現(xiàn)氣密性檢測,不僅提高了該氣密性檢測設(shè)備的適用范圍和實(shí)用性還實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化判斷氣密性,自動(dòng)化程度高,減少了人為觀察的疏漏和人工工作量;通過設(shè)置顯示器,氣壓表用于顯示檢測結(jié)果,這樣可以使檢測人員更加直觀地獲取檢測結(jié)果,操作更便捷,提高了檢驗(yàn)效率。
附圖說明
圖1為汽車進(jìn)氣管氣密性檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明檢測臺(tái)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明檢測臺(tái)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-機(jī)架,2-水槽,3-檢測臺(tái),31-底座,32-堵頭,33-夾具,34-充氣裝置,35-減壓閥,36-升降液壓缸,4-升降裝置,5-氣壓表,6-氣源接口,7-控制裝置,8-待測進(jìn)氣管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
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