[發(fā)明專利]氣門罩蓋與噴油器聯(lián)接裝置及其聯(lián)接方法

有效

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• 申請日: 2015-07-29
• 公開（公告）號: CN105114200B
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發(fā)明（設計）人: 賀亞玲;余國強;鄧基峰;任蕓;高昂
• 申請（專利權）人: 東風汽車股份有限公司
• 主分類號: F02F7/00
• 分類號: F02F7/00;F02F11/00;F02M61/14
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權代理有限公司42104
• 代理人: 樊戎,康晨

技術領域

本發(fā)明涉及氣門罩蓋與噴油器聯(lián)接技術領域，具體為一種氣門罩蓋與噴油器聯(lián)接裝置及其聯(lián)接方法。

背景技術

隨著發(fā)動機技術的發(fā)展，四氣門、雙頂置凸輪軸及電控直噴技術等技術的應用越來越廣泛，加之噴油器本體結構復雜，形狀不規(guī)則，使得噴油 器的布置結構越來越復雜，對于四氣門、雙頂置凸輪軸的發(fā)動機，噴油器安裝不存在偏置傾斜問題，都是垂直中置于氣缸中心，其布置的關鍵在于選擇合理的噴油器安裝支撐方式和凸出量，目前噴油器的布置型式分為兩種：內(nèi)置式和外置式。對于內(nèi)置式噴油器,噴油器的進回油孔道設置在氣門罩蓋內(nèi),噴油器壓板布置在氣門罩蓋外側,這種結構的噴油器的進回油孔必 須在缸蓋上實現(xiàn),缸蓋設計會比較復雜。現(xiàn)在常采用外置式噴油器,即將噴 油器的進回油口設置在氣門罩蓋外,噴油器壓板可根據(jù)布置空間選擇布置在氣門罩蓋內(nèi)部或外側，但是四氣門位置和雙頂置凸輪軸與噴油器體之間空間間隙過小,氣門罩蓋與噴油器密封圈無法布置，造成外置噴油器無法直接與氣門罩蓋進行密封。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服上述不足提供一種氣門罩蓋與噴油器聯(lián)接裝置及其聯(lián)接方法。

一種氣門罩蓋與噴油器聯(lián)接裝置，包括支撐環(huán)、壓板以及螺栓，所述支撐環(huán)上設有用于向噴油器提供徑向定位的安裝孔以及用于向噴油器提供軸向定位的止推面，所述安裝孔的下方設有用于實現(xiàn)聯(lián)接裝置與噴油器周 向定位的定位凸臺，所述支撐環(huán)內(nèi)側設有兩個用于安裝螺栓的安裝凸臺，所述安裝凸臺上設有第一壓板安裝臺階面與第二壓板安裝臺階面，所述第一壓板安裝臺階面位于安裝凸臺的外側，所述第二壓板安裝臺階面位于安裝凸臺的內(nèi)側，所述第二壓板安裝臺階面的高度低于第一壓板安裝臺階面，所述支撐環(huán)外表面沿周向設有圓柱面外緣，所述安裝孔的內(nèi)壁沿周向設有一圈密封圈槽，所述密封圈槽內(nèi)設有密封圈，所述壓板的一端位于第一壓板安裝臺階面上，所述螺栓的一端穿過壓板并安裝在安裝凸臺內(nèi)。所述密封圈的材料采用AEM橡膠，所述密封圈的壓縮率為10％-18％。

一種氣門罩蓋與噴油器聯(lián)接方法包括以下步驟：001、根據(jù)噴油器的電 接頭和高壓接頭結構尺寸確定氣門罩蓋上油封的直徑D0，在支撐環(huán)上設置圓柱面外緣的直徑D1，滿足D1>D0,保證與氣門罩蓋的油封配合，實現(xiàn)與氣門罩蓋的密封；002、根據(jù)噴油器與安裝孔配合處的直徑D，確定安裝孔的內(nèi)孔直徑D2，滿足D2>D，保證噴油器與安裝孔之間的間隙為0.05mm-2mm，將密封圈裝入密封圈槽內(nèi)，在支撐環(huán)上設置安裝凸臺,在安裝凸臺上設置第一壓板安裝臺階面與第二壓板安裝臺階面，第二壓板安裝臺階面的高度低于第一壓板安裝臺階面，將聯(lián)接裝置以安裝孔為導向安裝在噴油器上后，利用密封圈的自適應性實現(xiàn)聯(lián)接裝置安裝在噴油器上的徑向定位；003、由于氣門罩蓋上油封的直徑D0與噴油器配合處的直徑D不同軸,存在偏心距e, 在支撐環(huán)底部設置定位凸臺,定位凸臺的寬度與噴油器的削扁面同寬,將聯(lián)接裝置安裝在噴油器上時,旋轉支撐環(huán)，調(diào)整至定位凸臺與噴油器的削扁面對齊,實現(xiàn)聯(lián)接裝置與噴油器的周向定位；004、將噴油器的軸肩與止推面貼合，實現(xiàn)聯(lián)接裝置安裝在噴油器上的軸向定位；005、將壓板的一端置于第一壓板安裝臺階面上，用螺栓穿過壓板中間并安裝在安裝凸臺內(nèi)，第一壓板安裝臺階面為壓板提供支撐作用，將螺栓緊固后，利用杠桿原理壓板的另一端壓緊在噴油器上；006、將裝有聯(lián)接裝置的噴油器裝配在發(fā)動機缸蓋上，沿聯(lián)接裝置的圓柱面外緣裝入氣門罩蓋，就實現(xiàn)了氣門罩蓋和噴油器的密封聯(lián)接。

本發(fā)明聯(lián)接方法有效實用,可實施性強,所采用聯(lián)接裝置結構簡單，布置緊湊，操作方便，密封性能良好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明安裝結構示意圖；

圖2為氣門罩蓋與噴油器聯(lián)接裝置結構示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖及實施例進一步說明本發(fā)明。