[發明專利]一種銅合金框架帶材及其制備方法

在審

• 申請號: 201510441805.4
• 申請日: 2015-07-26
• 公開（公告）號: CN105088009A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 邢桂生
• 申請（專利權）人: 邢桂生
• 主分類號: C22C9/06
• 分類號: C22C9/06;C22C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種銅合金框架帶材，其特征在于：由以下成分組成，Ni：6-7.8％；Si：0.15-0.2％；Zr：0.02-0.03%，Sn：0.10-0.15%，Mg：0.65-0.75％；Fe：0.005-0.008％；Ag：0.15-0.20%，P：0.003-0.008%，Zn：0.05-0.15%，Bi：0.25-0.35%，Ti：0.01-0.03%，Cr：0.05-0.08%，In：0.01-0.03%，B：0.04-0.05%，稀土元素：0.05-0.2%，其余為Cu。

2.如權利要求1所述的銅合金框架帶材，其特征在于：Ni：6.3％；Si：0.175％；Zr：0.025%，Sn：0.13%，Mg：0.68％；Fe：0.007％；Ag：0.185%，P：0.005%，Zn：0.09%，Bi:0.28%，Ti：0.015%，Cr：0.06%，In：0.02%，B：0.045%，稀土元素：0.13%，其余為Cu。

3.如權利要求1所述的銅合金框架帶材，其特征在于：所述的稀土元素為鉺、鑭、鈰、銥、釹中的一種或多種。

4.制備如權利要求1-3所述的銅合金框架帶材的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）熔煉：將配好的原料在氮氣保護氣氛下于高頻爐中進行熔煉，熔煉符合成分含量要求后澆鑄銅合金錠；

（2）熱軋：熱軋開始溫度為900-1000℃，終軋溫度為650-750℃，軋后帶坯以20-35℃/s的冷卻速度進行淬火；

（3）冷軋：將熱軋后的銅合金經銑面去除氧化皮后進行40-60%壓下率的冷軋加工；然后將冷軋加工得到的銅合金在750-780℃下，保溫25-35min；接著進行50-55％壓下率的冷軋加工，隨后在480-550℃溫度下保溫時間45-60min；再進行40-60%壓下率的冷軋加工，隨后在450-470℃溫度下保溫時間2-3h；再進行40-45％壓下率的冷軋加工到所需厚度，最終在410-430℃條件退火0.5-1h；

（4）分級時效：

第一級時效處理：350-380℃，保溫1-2h，爐冷到280-320℃，進行第二級時效處理，保溫1-2h，爐冷到220-260℃，進行第三級時效處理，保溫3-4h，爐冷到160-200℃，進行第四級時效處理，保溫12-24h，之后冷水淬火得到銅合金框架帶材。

5.如權利要求4所述的方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）熔煉：將配好的原料在氮氣保護氣氛下于高頻爐中進行熔煉，熔煉符合成分含量要求后澆鑄銅合金錠；

（2）熱軋：熱軋開始溫度為980℃，終軋溫度為660℃，軋后帶坯以28℃/s的冷卻速度進行淬火；

（3）冷軋：將熱軋后的銅合金經銑面去除氧化皮后進行55%壓下率的冷軋加工；然后將冷軋加工得到的銅合金在770℃下，保溫30min；接著進行54％壓下率的冷軋加工，隨后在510℃溫度下保溫時間50min；再進行55%壓下率的冷軋加工，隨后在460℃溫度下保溫時間2.5h；再進行43％壓下率的冷軋加工到所需厚度，最終在420℃條件退火0.6h；

（4）分級時效：

第一級時效處理：375℃，保溫1.2h，爐冷到285℃，進行第二級時效處理，保溫1.8h，爐冷到230℃，進行第三級時效處理，保溫3.5h，爐冷到180℃，進行第四級時效處理，保溫16h，之后冷水淬火得到銅合金框架帶材。