[發明專利]鋁件防銹劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201510434370.0
• 申請日: 2015-07-21
• 公開（公告）號: CN105154860A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 鮑啟兵;沈福建;江豪;褚詩泉
• 申請（專利權）人: 深圳市鑫鴻達清洗技術有限公司
• 主分類號: C23C22/26
• 分類號: C23C22/26;C23C22/33
• 代理公司: 廣州天河萬研知識產權代理事務所(普通合伙) 44418
• 代理人: 劉強;陳軒

本發明公開了一種鋁件防銹劑及其制備方法，其中，所述防銹劑包括鉻酸、重鉻酸鉀、硝酸、單乙醇胺、碳酸銨、碳酸鈉和水；其中，相對于100重量份的所述水，所述鉻酸的含量為5?20重量份，所述重鉻酸鉀的含量為1?5重量份，所述硝酸的含量為1?10重量份，所述單乙醇胺的含量為0.1?5重量份，所述碳酸銨的含量為1?8重量份，所述碳酸鈉的含量為1?8重量份。上述設計通過將鉻酸、重鉻酸鉀、硝酸、單乙醇胺、碳酸銨、碳酸鈉和水混合，從而使得通過上述比例混合后制得的鋁件防銹劑在實際使用過程中，可以在鋁件的表面形成有效的防護層，使得鋁件在隨后的使用中不會隨著時間的推移導致表面容易生銹的，并進而提高鋁件的使用性能。

技術領域

本發明涉及零部件表面清潔領域，具體地，涉及鋁件防銹劑及其制備方法。

背景技術

鋁作為日常生產中常用的機械等零部件材料，其在生產中的應用極為廣泛，小到夾具等小零件，大到機械設備等，鋁材在其中的方方面面均有出現。而鋁件作為該類常用的機械材料，在實際使用過程中隨著時間的推移，其表面極易出現生銹等情況，因而可能會大大影響鋁件的使用性能，并進而影響設備的使用性能。

因此，提供一種能在鋁件表面有效產生防銹效果，進而提高鋁件的使用壽命，大大降低生產成本的鋁件防銹劑及其制備方法是本發明亟需解決的問題。

發明內容

針對上述現有技術，本發明的目的在于克服現有技術中鋁件在實際使用過程中往往表面極易產生銹跡，且表面銹跡往往較難清理干凈的問題，從而提供一種能在鋁件表面有效產生防銹效果，進而提高鋁件的使用壽命，大大降低生產成本的鋁件防銹劑及其制備方法。

為了實現上述目的，本發明提供了一種鋁件防銹劑，其中，所述防銹劑包括鉻酸、重鉻酸鉀、硝酸、單乙醇胺、碳酸銨、碳酸鈉和水；其中，

相對于100重量份的所述水，所述鉻酸的含量為5-20重量份，所述重鉻酸鉀的含量為1-5重量份，所述硝酸的含量為1-10重量份，所述單乙醇胺的含量為0.1-5重量份，所述碳酸銨的含量為1-8重量份，所述碳酸鈉的含量為1-8重量份。

本發明還提供了鋁件防銹劑的制備方法，其中，所述制備方法包括將鉻酸、重鉻酸鉀、硝酸、單乙醇胺、碳酸銨、碳酸鈉和水混合；其中，

相對于100重量份的所述水，所述鉻酸的用量為5-20重量份，所述重鉻酸鉀的用量為1-5重量份，所述硝酸的用量為1-10重量份，所述單乙醇胺的用量為0.1-5重量份，所述碳酸銨的用量為1-8重量份，所述碳酸鈉的用量為1-8重量份。

通過上述技術方案，本發明將鉻酸、重鉻酸鉀、硝酸、單乙醇胺、碳酸銨、碳酸鈉和水以一定的比例進行混合，從而使得通過上述比例混合后制得的鋁件防銹劑在實際使用過程中，可以在鋁件的表面形成有效的防護層，使得鋁件在隨后的使用中不會隨著時間的推移導致表面容易生銹的，并進而提高鋁件的使用性能。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

本發明提供了一種鋁件防銹劑，其中，所述防銹劑包括鉻酸、重鉻酸鉀、硝酸、單乙醇胺、碳酸銨、碳酸鈉和水；其中，

相對于100重量份的所述水，所述鉻酸的含量為5-20重量份，所述重鉻酸鉀的含量為1-5重量份，所述硝酸的含量為1-10重量份，所述單乙醇胺的含量為0.1-5重量份，所述碳酸銨的含量為1-8重量份，所述碳酸鈉的含量為1-8重量份。