[發(fā)明專利]鋁件防銹劑及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510434370.0
• 申請日: 2015-07-21
• 公開（公告）號: CN105154860A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鮑啟兵;沈福建;江豪;褚詩泉
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市鑫鴻達清洗技術(shù)有限公司
• 主分類號: C23C22/26
• 分類號: C23C22/26;C23C22/33
• 代理公司: 廣州天河萬研知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44418
• 代理人: 劉強;陳軒

1.一種鋁件防銹劑，其特征在于，所述防銹劑包括鉻酸、重鉻酸鉀、硝酸、單乙醇胺、碳酸銨、碳酸鈉和水；其中，

相對于100重量份的所述水，所述鉻酸的含量為5-20重量份，所述重鉻酸鉀的含量為1-5重量份，所述硝酸的含量為1-10重量份，所述單乙醇胺的含量為0.1-5重量份，所述碳酸銨的含量為1-8重量份，所述碳酸鈉的含量為1-8重量份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹劑，其中，相對于100重量份的所述水，所述鉻酸的含量為7-12重量份，所述重鉻酸鉀的含量為2-3重量份，所述硝酸的含量為3-7重量份，所述單乙醇胺的含量為1-3重量份，所述碳酸銨的含量為3-5重量份，所述碳酸鈉的含量為3-5重量份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防銹劑，其中，所述防銹劑還包括苯甲酸胺和磷酸三鈉。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防銹劑，其中，相對于100重量份的所述水，所述苯甲酸胺的含量為1-5重量份，所述磷酸三鈉的含量為1-5重量份。

5.一種鋁件防銹劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括將鉻酸、重鉻酸鉀、硝酸、單乙醇胺、碳酸銨、碳酸鈉和水混合；其中，

相對于100重量份的所述水，所述鉻酸的用量為5-20重量份，所述重鉻酸鉀的用量為1-5重量份，所述硝酸的用量為1-10重量份，所述單乙醇胺的用量為0.1-5重量份，所述碳酸銨的用量為1-8重量份，所述碳酸鈉的用量為1-8重量份。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其中，相對于100重量份的所述水，所述鉻酸的用量為7-12重量份，所述重鉻酸鉀的用量為2-3重量份，所述硝酸的用量為3-7重量份，所述單乙醇胺的用量為1-3重量份，所述碳酸銨的用量為3-5重量份，所述碳酸鈉的用量為3-5重量份。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法，其中，所述制備方法還包括加入苯甲酸胺和磷酸三鈉。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其中，相對于100重量份的所述水，所述苯甲酸胺的用量為1-5重量份，所述磷酸三鈉的用量為1-5重量份。

9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法，其中，所述制備方法還包括將鉻酸、重鉻酸鉀、硝酸、單乙醇胺、碳酸銨、碳酸鈉和水混合后進行加熱攪拌。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其中，所述加熱溫度為30-60℃，攪拌時間為10-50min。