[發(fā)明專利]一種手工榨粉的制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510422105.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104982808A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-10-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉慶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 葉慶 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23L1/105 | 分類(lèi)號(hào): | A23L1/105;A23P1/12 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 梁春芬 |
| 地址: | 545025 廣西壯族自治區(qū)柳*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 手工 制作方法 | ||
1.一種手工榨粉的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
A.?淘洗并浸泡大米:將大米淘洗干凈并浸泡1~3小時(shí);
B.?磨漿:將步驟A所得的大米使用石磨碾磨成米漿;
C.?干水:在常溫下,將步驟B所得的米漿壓干脫水,使米漿含水量控制在10%~20%;
D.?水煮并揉搓粉團(tuán):將米漿擠壓成團(tuán),完全浸泡在沸水中煮至2層熟,后將粉團(tuán)取出,再對(duì)粉團(tuán)揉搓5~10分鐘,后再將粉團(tuán)完全浸泡在沸水中煮至4層熟,后再將粉團(tuán)取出,再對(duì)粉團(tuán)揉搓5~10分鐘,如此反復(fù)操作3~5次,直至粉團(tuán)達(dá)到6~7層熟;
E.?榨粉:使用液壓自動(dòng)榨粉機(jī),將粉團(tuán)壓榨成條狀米粉;
F.?煮榨粉:在步驟E所述的液壓自動(dòng)榨粉機(jī)下設(shè)置用于煮粉的鍋,采用現(xiàn)榨現(xiàn)煮的方式,將條狀米粉煮熟后,加入配菜即可食用。
2.如權(quán)利要求1所述的一種手工榨粉的制作方法,其特征在于,所述步驟C中可將步驟B所得的米漿用紗布包裹,通過(guò)擠壓紗布將米漿中多余水份脫去;或者將步驟B所得的米漿放入容器中讓其自然沉淀從而除去多余的水份;或者通過(guò)濾網(wǎng)將步驟B所得的米漿中多余水份濾除。
3.如權(quán)利要求1所述的一種手工榨粉的制作方法,其特征在于,在步驟C與步驟D之間還包括對(duì)米漿發(fā)酵的步驟,發(fā)酵方式為密封恒溫發(fā)酵,即將步驟C所得干水后的米漿放入密封的容器中在18℃~24℃范圍內(nèi)任一恒定的溫度狀態(tài)下發(fā)酵3~10天。
4.如權(quán)利要求1所述的一種手工榨粉的制作方法,其特征在于,在步驟D與步驟E之間還包括對(duì)粉團(tuán)沖壓的步驟,即將步驟D所得的粉團(tuán)使用錘子或壓面機(jī)對(duì)粉團(tuán)沖壓擊打10~20分鐘。
5.如權(quán)利要求1所述的一種手工榨粉的制作方法,其特征在于,所述步驟E所用的液壓自動(dòng)榨粉機(jī),包括包括機(jī)架(2)、壓榨裝置(5)和控制柜(1),所述機(jī)架(2)是框架式結(jié)構(gòu);所述壓榨裝置(5)包括液壓油泵(53)、液壓油缸(51)、榨粉筒(55)和壓榨活塞(56),液壓油泵(53)通過(guò)電機(jī)(54)驅(qū)動(dòng),液壓油缸(51)通過(guò)油管與液壓油泵(53)連接,液壓油缸(51)與液壓油泵(53)之間還連接有用于控制液壓油缸(51)工作的控制電磁閥(52),所述液壓油缸(51)通過(guò)液壓油缸支架(21)定位在機(jī)架(2)的上方;在機(jī)架(2)相對(duì)的兩條橫梁上設(shè)有用于定位榨粉筒(55)的粉筒滑塊(4),榨粉筒(55)定位在粉筒滑塊(4)中且位于液壓油缸(51)下方,粉筒滑塊(4)可相對(duì)機(jī)架(2)的兩條橫梁左右滑動(dòng),榨粉筒(55)內(nèi)腔的底部設(shè)置有粉篩(57),壓榨活塞(56)連接在液壓油缸(51)的活塞桿(511)前端,榨粉時(shí)壓榨活塞(56)位于榨粉筒(55)內(nèi)部,并且可以隨活塞桿(511)一起在榨粉筒(56)內(nèi)部上下移動(dòng);控制柜(1)定位在機(jī)架(2)的一側(cè)上,所述電機(jī)(54)和控制電磁閥(52)分別通過(guò)導(dǎo)線與控制柜(1)連接。
6.如權(quán)利要求5所述的一種手工榨粉的制作方法,其特征在于,所述機(jī)架(2)相對(duì)的兩條橫梁上設(shè)有導(dǎo)軌(41),粉筒滑塊(4)定位在導(dǎo)軌(41)上且可沿導(dǎo)軌(41)左右滑動(dòng);所述粉筒滑塊(4)下方連接有滾珠絲杠(42),滾珠絲杠(42)的一端連接有與控制柜(1)電性連接的步進(jìn)電機(jī)(43),所述步進(jìn)電機(jī)(43)可以驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠(42)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)粉筒滑塊(4)沿導(dǎo)軌(41)左右移動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種手工榨粉的制作方法,其特征在于,所述導(dǎo)軌(41)外側(cè)設(shè)置有用于限定粉筒滑塊(4)行程的限位開(kāi)關(guān)(44),限位開(kāi)關(guān)(44)與控制柜(1)電性連接。
8.如權(quán)利要求5所述的液壓自動(dòng)榨粉機(jī),其特征在于,所述粉篩(57)上設(shè)置有用于形成粉條的篩孔(571),篩孔(571)為上端直徑大下端直徑小的倒錐形通孔。
9.如權(quán)利要求5所述的液壓自動(dòng)榨粉機(jī),其特征在于,所述液壓油缸(51)靠上端和靠下端的外側(cè)分別設(shè)置有用于感應(yīng)液壓油缸(51)的活塞桿(511)行程的位移傳感器(512),所述位移傳感器(512)與控制柜(1)電性連接。
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