[發(fā)明專利]一種樹脂容器的加工工藝及其專用模具

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510412441.7
• 申請(qǐng)日: 2015-07-15
• 公開（公告）號(hào): CN105058666A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣文勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海大望塑料有限公司
• 主分類號(hào): B29C43/06
• 分類號(hào): B29C43/06;B29C43/48;B29C43/58
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種樹脂容器的加工工藝，包括注塑加工過(guò)程和吹塑加工過(guò)程，

所述注塑加工過(guò)程包括如下步驟：

S11、注塑機(jī)中定模具和動(dòng)模具的閉合過(guò)程；

S12、注射坯料成型過(guò)程；

S13、注塑機(jī)模具開啟過(guò)程；

所述吹塑加工過(guò)程包括如下步驟：

S21、吹塑成型模塊閉合過(guò)程；

S22、吹氣成型過(guò)程；

S23、開啟吹塑成型模塊和成型中空容器頂出；

其特征在于：所述注塑過(guò)程和吹塑過(guò)程中，模具開啟后，成型芯棒始終固定在動(dòng)模中；注射成型坯料黏附在成型芯棒上，模具完全開啟后，成型芯棒兩側(cè)的吹塑成型模塊在推桿的作用下閉合，當(dāng)吹塑模塊完全閉合后，成型芯棒內(nèi)部吹氣，完成中空容器的吹塑成型；所述吹塑過(guò)程的吹塑成型模塊的閉合，吹氣成型和開啟頂出均在同一模具上完成,所述吹氣成型過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)成型模塊中的模口和模芯來(lái)控制容器壁厚；

所述吹氣成型過(guò)程中溫度控制在范圍為：130°～140°。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述樹脂容器的加工工藝，其特征在于：所述注射坯料成型過(guò)程中采用的物料是通過(guò)將產(chǎn)品的回料打碎后、再與原料混合所得。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述樹脂容器的加工工藝，其特征在于：所述回料與原料的比例為1：5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述樹脂容器的加工工藝，其特征在于：所述注射坯料成型過(guò)程中采用的加工物料為L(zhǎng)EPE塑料。

5.一種如權(quán)利要求1所述樹脂容器的加工工藝的專用模具，包括吹塑成型模塊，其特征在于：所述吹塑成型模塊包括模口（1）和模芯（2），所述模口（1）插接于模芯（2）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述樹脂容器的加工工藝的專用模具，其特征在于：所述模芯（2）頂端處設(shè)有連接部（21）、并在位于連接部（21）下方沿前后方向開設(shè)有第一通孔（22），該模芯（2）下部沿豎直方向設(shè)有成型部（23），所述成型部（23）為由上到下直徑逐漸變小的圓錐體，成型部（23）中部沿豎直方向、由上到下依次設(shè)有第二通孔（231）和第三通孔（232），所述第三通孔（232）直徑大于第二通孔（231）直徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述樹脂容器的加工工藝的專用模具，其特征在于：所述連接部（21）外壁設(shè)有連接螺紋。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述樹脂容器的加工工藝的專用模具，其特征在于：所述第一通孔（22）為矩形通孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述樹脂容器的加工工藝的專用模具，其特征在于：所述模口（1）中部沿豎直方向設(shè)有第四通孔（11），該第四通孔（11）為由上到下直徑逐漸變小的圓錐孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述樹脂容器的加工工藝的專用模具，其特征在于：所述模口（1）上端部外側(cè)壁均設(shè)有定位部（12）。