[發(fā)明專利]熱粘合彈性纖維及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510392017.0
• 申請日: 2015-07-06
• 公開（公告）號: CN105155034B
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱志成;金劍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國紡織科學(xué)研究院
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01D5/32
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11240
• 代理人: 趙囡囡,吳貴明

1.一種熱粘合彈性纖維，其特征在于，所述熱粘合彈性纖維為A組分和B組分形成的雙組份復(fù)合纖維，且所述A組分和所述B組分呈A/B并列形態(tài)；其中，所述A組分為聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述B組分為低熔點聚酯；所述低熔點聚酯由對苯二甲酸和/或間苯二甲酸與主鏈為奇數(shù)碳的脂肪族二元醇共聚而成，且所述低熔點聚酯的熔點為70～210℃；所述主鏈為奇數(shù)碳的脂肪族二元醇選自1,3-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、1,5-戊二醇、2-甲基-1,5-戊二醇和3-甲基-1,5-戊二醇中的一種或多種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱粘合彈性纖維，其特征在于，所述A組分和所述B組分之間質(zhì)量比為1:4～4:1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱粘合彈性纖維，其特征在于，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯的特性粘度為0.4～1.2dL/g；所述低熔點聚酯的特性粘度為0.4～1.2dL/g。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱粘合彈性纖維，其特征在于，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯的特性粘度為0.5～0.9dL/g。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的熱粘合彈性纖維，其特征在于，所述熱粘合彈性纖維為短纖維或長纖維；所述長纖維為加彈絲或全拉伸絲；

所述熱粘合彈性纖維為短纖維時，卷曲數(shù)為10～35個/25mm；

所述熱粘合彈性纖維為加彈絲時，卷曲數(shù)為10～35個/10cm；

所述熱粘合彈性纖維為全拉伸絲時，卷曲數(shù)為10～35個/10cm。

6.一種權(quán)利要求1至5中任一項所述的熱粘合彈性纖維的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將A組分的熔體和B組分的熔體通入并列型復(fù)合紡絲組件進(jìn)行紡絲，將所紡纖維進(jìn)行牽伸后，得到所述熱粘合彈性纖維。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，在對所紡纖維進(jìn)行牽伸的步驟之后，還包括熱卷曲處理的步驟；所述熱卷曲處理的步驟包括：

將經(jīng)過牽伸得到的纖維在松弛狀態(tài)下進(jìn)行熱處理，得到呈螺旋狀卷曲的所述熱粘合彈性纖維。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述熱卷曲處理的步驟中，所述熱處理為干熱處理或濕熱處理；所述干熱處理中，處理溫度為60～180℃；所述濕熱處理中，處理溫度為60～100℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述干熱處理中，處理溫度為80～160℃；所述濕熱處理中，處理溫度為70～95℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的制備方法，其特征在于，所述熱粘合彈性纖維為短纖維，所述制備方法包括以下步驟：

a1、將所述A組分的熔體和所述B組分的熔體通入并列型復(fù)合紡絲組件進(jìn)行紡絲，收取，得到熱粘合彈性纖維初生絲；

a2、將所述熱粘合彈性纖維初生絲依次進(jìn)行一級牽伸、二級牽伸，得到熱粘合彈性纖維牽伸絲；

a3、將所述熱粘合彈性纖維牽伸絲切成短纖維后，進(jìn)行所述熱卷曲處理，得到所述熱粘合彈性纖維。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其特征在于，

所述步驟a1中，所述收取過程的收取速度為600～1800m/min；

所述步驟a2中，所述一級牽伸過程的牽伸溫度為60～100℃，牽伸倍數(shù)為2～4倍；所述二級牽伸過程的牽伸溫度為80～120℃，牽伸倍數(shù)為1.1～2倍。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備方法，其特征在于，所述步驟a1中，所述收取過程的收取速度為800～1500m/min。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備方法，其特征在于，所述步驟a2中，所述一級牽伸過程的牽伸溫度為70～90℃，牽伸倍數(shù)為2.5～3.5倍；所述二級牽伸過程的牽伸溫度為85～110℃，牽伸倍數(shù)為1.1～1.6倍。