[發明專利]一種纖維混凝土、復合真空絕熱墻面板及其制作方法

在審

• 申請號: 201510389624.1
• 申請日: 2015-07-06
• 公開（公告）號: CN105089201A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 廖娟;張濤;張楠;戢文占;王寶華;王冬雁;張東華
• 申請（專利權）人: 中國建筑股份有限公司;北京中建柏利工程技術發展有限公司
• 主分類號: E04C2/26
• 分類號: E04C2/26;E04C2/36;C04B28/00;C04B16/06;B28B1/52;B28B23/02;B28B1/087
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 宋元松

技術領域

本發明涉及一種復合墻面板，特別涉及一種纖維混凝土、復合真空絕熱墻面板及其制作方法。

背景技術

真空絕熱板作為一種高效的無機保溫材料，導熱系數為0.008W/(m·K)，防火性能極佳（A1級），具有保溫性能優異、質量輕、不燃等優點,在制冷等行業已普遍應用,德國等歐州國家將其成功應用于建筑保溫工程,國內很多墻面的保溫工程中也得到應用，但在預制混凝土外墻板的應用研究還是空白。從保溫性能來看，真空保溫板導熱系數遠遠小于其他保溫材料，真空絕熱板表面在施工過程中容易被捆綁鋼筋的鋼絲掛破，以致保溫性能失效。從施工便捷性看，其他保溫材料都可以切割，而真空絕熱板不能切割，施工工藝較復雜。

現有的普通鋼筋混凝土夾芯墻面板在嚴寒地區居住建筑應用時存在以下幾點問題：（1）抗壓強度不高，面板較厚，自重大，安裝拆卸及使用過程中構件容易出現邊角破損的現象；（2）面板抗裂性能不好，使用過程中容易出現墻面板開裂滲水的現象，直接影響墻板保溫性能；（3）同樣平面尺寸的普通鋼筋混凝土預制墻面板構件厚度大，體型笨重，不便于安裝使用、運輸；（4）普通保溫材料的絕熱效率不高,保溫層厚度較大,多屬于有機材料,防火等級多為B級，而預制真空絕熱墻板厚度比采用傳統保溫材料復合預制鋼筋混凝土保溫墻板厚度減少4~5cm，可有效增大建筑物使用面積，尤其是在地價較高的一、二線城市，該技術體系將產生良好的經濟效益。

發明內容

本發明的目的是提供一種纖維混凝土、復合真空絕熱墻面板及其制作方法，解決現有技術中真空絕熱板在施工工程中容易破損發生保溫失效、普通鋼筋混凝土預制墻面板板面強度不高、容易出現開裂、滲水、墻板厚度大，自重大的問題。

本發明的又一目的是提供一種纖維混凝土、復合真空絕熱墻面板及其制作方法，解決在滿足當地節能和結構設計要求的同時，建筑物使用面積不大的問題。

為實現上述目的，在本發明第一方面公開了一種纖維混凝土復合真空絕熱墻面板，其包括有內頁板，外頁板，與內頁板和外頁板澆筑在一起、將內頁板與外頁板連接的側面板，以及設置在內頁板、外頁板和側面板圍成的空腔中的真空絕熱板。

進一步地，所述內頁板與外頁板均包括有纖維混凝土板和位于纖維混凝土板中的一層水平鋼絲網。

進一步地，所述纖維混凝土板和側面板的組分及重量配比為：水泥18～32%，摻合料21～31%，有機纖維1～5%，細骨料22～39%，高效減水劑0.5～5%,水7～20%；其中，摻合料為石英粉、硅灰、二級粉煤灰或礦渣粉；有機纖維為聚丙烯類有機纖維；細骨料為石英砂、河砂或機制砂；高效減水劑為聚羧酸鹽類與氨基磺酸鹽類的混合物。

進一步地，所述內頁板與外頁板之間還設有將內頁板和外頁板澆筑在一起、將內頁板與外頁板連接來的豎向的混凝土肋。

進一步地，所述混凝土肋的組分及重量配比為：水泥18～32%，摻合料21～31%，有機纖維1～5%，細骨料22～39%，高效減水劑0.5～5%,水7～20%；其中，摻合料為石英粉、硅灰、二級粉煤灰或礦渣粉；有機纖維為聚丙烯類有機纖維；細骨料為石英砂、河砂或機制砂；高效減水劑為聚羧酸鹽類與氨基磺酸鹽類的混合物。

進一步地，所述內頁板上設有吊裝預埋件。

進一步地，所述吊裝預埋件位于內頁板的四個轉角處。

為實現上述目的，在本發明第二方面公開了一種用于制造本發明第一方面所述的纖維混凝土復合真空絕熱墻面板的纖維混凝土，該組分及重量配比為：水泥18～32%，摻合料21～31%，有機纖維1～5%，細骨料22～39%，高效減水劑0.5～5%,水7～20%；其中，摻合料為石英粉、硅灰、二級粉煤灰或礦渣粉；有機纖維為聚丙烯類有機纖維；細骨料為石英砂、河砂或機制砂；高效減水劑為聚羧酸鹽類與氨基磺酸鹽類的混合物。

進一步地，該組分及重量配比為：水泥20～30%，摻合料20～30%，有機纖維0.5～5%，細骨料20～40%，高效減水劑0.5～5%,水15%～20%；其中，摻合料為石英粉、硅灰、二級粉煤灰或礦渣粉；有機纖維為聚丙烯類有機纖維；細骨料為石英砂、河砂或機制砂；高效減水劑為聚羧酸鹽類與氨基磺酸鹽類的混合物。