[發明專利]一種用于生產茅香型茶葉的新方法

在審

• 申請號: 201510375243.8
• 申請日: 2015-06-28
• 公開（公告）號: CN104920674A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 胡劉滿
• 申請（專利權）人: 安慶萬草千木農業科技有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于生產茅香型茶葉的新方法，包括如下操作步驟：

攤放：將采摘的鮮葉放置于攤放裝置上進行攤放直至茶葉顏色開始轉暗，攤放過程中翻動鮮葉；

初烘：攤放后將茶葉置于125～130℃的烘箱內，熱風翻動干燥4～5min；

燙青：初烘后將茶葉投入燙青裝置中燙青處理50～55s，控制熱水溫度為90～95℃，燙青后將茶葉輸送至晾干裝置晾干；

殺青：晾干后將茶葉放入滾筒殺青機內150～160℃殺青處理5～8min；

理條、烘干：將茶葉置于理條機中進行理條、理條結束后攤放于烘床上，將烘床推入第一烘箱內140℃進行一級烘干處理至茶葉的含水率降至25％，一級烘干處理結束后將茶葉取出置于攤涼裝置的竹匾上，通過布氣管吹送冷氣流進行冷卻，冷卻后通過布液管向茶葉中噴灑茅香提取液，噴灑茅香提取液后將茶葉推入第二烘箱內90℃二級烘干處理，直至含水率降至3～5％；毛香提取液的制取方法為：將新鮮茅香破碎壓榨經過濾得到茅香母液，將茅香母液與蒸餾水按照1:50的體積比配制得到毛香提取液；毛香提取液的噴灑量為：每公斤一級烘干處理后的茶葉噴灑10～12ml的毛香提取液；

冷藏熟化：烘干后將茶葉置于冷藏裝置中0～5℃、冷藏熟化1個月；

提香、包裝：將冷藏熟化后的茶葉放入提香機內85℃提香25min，提香結束后冷卻真空包裝；

攤涼裝置包括第二輸送帶和其上輸送的竹匾，第二輸送帶的前端上方設置有布氣管，布氣管沿第二輸送帶的帶寬范圍設置，布氣管上間隔設置有第三噴氣嘴，布氣管與冷氣源相連接，第二輸送帶的后端上方設置有布液管，布液管沿第二輸送帶的帶寬范圍設置，布液管上間隔設置有噴頭，布液管通過泵送裝置與毛香提取液儲罐相連接；

燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機架，料斗的斗底內壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一側，弧形面的最低處設置有出料接口，料斗繞其芯線轉動固定在機架上，料斗與驅動其進行轉動的第一驅動機構相連接，料斗的口部設置有熱水管，熱水管為倒圓錐螺旋線狀的管體構成，熱水管的下端為封堵狀，熱水管的下段插設在料斗內且熱水管位于料斗內的管身上間隔設置出水孔，出水孔的出水方向為斜向下指向料斗的內側壁面，料斗的下側設置有燙青輸送管，燙青輸送管的上端與出料接口繞料斗的芯線構成轉動配合連接，燙青輸送管和熱水管固定在機架上，熱水管的上端與熱水罐相連通連接，熱水管上相鄰的上、下兩層出水孔呈間隔交錯狀布置；

晾干裝置包括水平布置的輸送網帶，輸送網帶的進料端與燙青輸送管的下端出料管口相對應布置，燙青輸送管與輸送網帶之間設置有使得茶葉沿輸送網帶的帶寬方向均勻落至輸送網帶上的布料件，輸送網帶的中部位于風箱內，輸送網帶包括上、下布置的第一、二網帶，第一、二網帶之間設置有集水槽，集水槽與布料件的落料口相對應布置，風箱為長條形的箱體構成，箱體的兩端開設供輸送網帶穿過的空缺部，風箱的底部設置進氣管接口，風箱的頂部開設出氣管接口，風箱內還設置有水平布置的布氣板和集氣板，布氣板和集氣板均為孔板構成，集氣板位于第一網帶的上側，布氣板位于第二網帶的下側，風箱內第一、二網帶之間還設置有第一、二氣管，第一、二氣管分別位于輸送網帶的兩邊部且沿輸送網帶的輸送方向分別設置，第一、二氣管的管身上間隔設置有第一噴氣嘴，第一噴氣嘴的出氣方向斜向上指向輸送網帶的中部，第一、二網帶之間還設置有第三氣管，第三氣管位于輸送網帶的出料端且沿輸送網帶的寬度方向設置，第三氣管的管身上間隔設置有第二噴氣嘴，第二噴氣嘴的出氣方向斜向上指向遠離輸送網帶的一側。

2.根據權利要求1所述用于生產茅香型茶葉的新方法，其特征在于：布料件包括布料板和布料板周邊設置的圍板，布料板為一折形板體構成，折形板體的高度沿輸送網帶的輸送方向逐漸減小，折形板體的寬度沿輸送網帶的輸送方向逐漸增大，折形板體包括沿輸送網帶的輸送方向依次布置的第一板體和第二板體，第二板體較低端的側邊設置成平齊的刀刃狀，第二板體與水平面所成的夾角為3～5°，第一板體與水平面所成的夾角為5～8°，燙青輸送管的下端進料管口與第一板體相對應布置，燙青輸送管下端出料管口的芯線與第一板體的夾角為8～10°，燙青輸送管的下端出料管口設置成截面為橢球形的喇叭狀。