[發明專利]磁浮曲線軌道梁機械式模板系統及使用方法

有效

• 申請號: 201510374764.1
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN104999548B
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 張召;田寶華;譚斌;張長春;黃靜;陳幼林;劉延龍;喻丕金;彭繼安;楊富;王紅;馬存有;周勤禮;霍莉;馮鋼;梁瀟;王俊
• 申請（專利權）人: 中鐵二十三局集團有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 四川力久律師事務所51221
• 代理人: 王蕓,韓洋

1.一種磁浮曲線軌道梁機械式模板系統，其特征在于，包括：

底模(3)，用于承載軌道梁(1)；

側模(5)，包括沿軌道梁(1)縱向兩側設置的可彎曲的側模面板(51)，每個所述側模面板(51)外側設有若干個骨架(52)，每個所述骨架(52)通過若干個槽鋼相互拼接為整體，并焊接在所述側模面板(51)上；

端模(4)，沿軌道梁(1)兩端部設置，所述端模(4)外側設有能夠將所述端模(4)沿軌道梁(1)縱向平移的平移組件(43)；

以及調節部件(7)，包括設于每個所述骨架(52)外側的至少兩個機械推桿組件(71)，每個所述機械推桿組件(71)用于調節對應所述骨架(5)相對軌道梁(1)橫向位移以及相對所述底模(3)的垂直度；每個所述機械推桿組件(71)包括固定在軌道梁(1)預制場地的支撐組件(75)以及至少兩個螺桿(72)，所述支撐組件(75)上套設有與所述螺桿(72)數量相同的套環(73)，每個所述螺桿(72)的一端鉸接在所述骨架(5)上、另一端通過螺紋配合穿過所述套環(73)并可相對套環(73)伸縮。

2.根據權利要求1所述的磁浮曲線軌道梁機械式模板系統，其特征在于，每個所述套環(73)上設有用于測量所述螺桿(72)伸縮長度的標尺(74)。

3.根據權利要求1所述的磁浮曲線軌道梁機械式模板系統，其特征在于，每個所述機械推桿組件(71)包括兩個相互平行設置的螺桿(72)，兩個所述螺桿(72)位于同一豎直平面上。

4.根據權利要求1-3任一所述的磁浮曲線軌道梁機械式模板系統，其特征在于，每個所述側模面板(51)為不銹鋼復合板。

5.根據權利要求4所述的磁浮曲線軌道梁機械式模板系統，其特征在于，所述骨架(52)為槽鋼，所有所述槽鋼相互拼接為整體，并焊接在所述不銹鋼復合板上。

6.根據權利要求4所述的磁浮曲線軌道梁機械式模板系統，其特征在于，所述端模(4)上設有可伸縮端模撐件(41)，所述端模撐件(41)一端鉸接在端模(4)上、另一端鉸接在所述底模(3)上。

7.根據權利要求6所述的磁浮曲線軌道梁機械式模板系統，其特征在于，所述側模面板(51)與底模(3)之間連接處設有橡膠條。

8.一種磁浮曲線軌道梁機械式模板系統的使用方法，其特征在于，包括如權利要求1-7任一所述的磁浮曲線軌道梁機械式模板系統，其使用方法包括以下步驟：

步驟一、安裝底模(3)，在制梁場地安裝好底模(3)；

步驟二、安裝側模(5)，將所有所述骨架(52)焊接在所述側模面板(51)上，所述骨架(52)上連接調節部件(7)，即在每個所述骨架(52)上安裝至少兩個機械推桿組件(71)；

步驟三、調節所述側模(5)曲率，調節每個所述機械推桿組件(71)，使每個所述機械推桿組件(71)對應的骨架(52)發生橫向位移或者相對所述底模(3)旋轉，以使所述骨架(52)符合精度要求位置，從而使整個所述側模面板(51)彎曲并符合所需要的曲率和垂直度，直到調節兩個側模(5)符合精度要求；

步驟四、安裝端模(4)，在側模兩端部安裝端模(4)并調節其垂直度符合精度要求，所述端模(4)外側設置所述平移組件(43)，所述平移組件(43)調節所述側模(5)縱向移動，直到符合精度要求；

步驟五、安裝內模(2)，將內模(2)置于所述側模(5)、端模(4)內側，調節所述內模(2)相對所述底模(3)、側模(5)、端模(4)的位置，并在所述軌道梁(1)上方安裝防內模上浮組件(6)，以固定軌道梁(1)和側模(5)及端模(4)的相對位置；

步驟六、澆筑砼，成型為軌道梁(1)；

步驟七、開模，待軌道梁(1)預制完成之后，調節部件(7)帶動兩個側模面板(51)沿相反方向橫移，平移組件(43)帶動兩個端模(4)沿相反方向縱移，完成開模。

9.根據權利要求8所述的磁浮曲線軌道梁機械式模板系統的使用方法，其特征在于，所述步驟三中所有所述機械推桿組件(71)同時調節對應骨架(52)的橫向位移或垂直度，調節完畢后將所述骨架(52)與所述底模(3)通過防側模上浮組件(76)鎖緊固定。