[發明專利]一種大口徑SC型鋼混樁生產工藝

有效

• 申請號: 201510369928.1
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN105019450B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發明（設計）人: 姜平平;葉喆宏;陸衛明
• 申請（專利權）人: 國鼎(南通)管樁有限公司
• 主分類號: E02D5/58
• 分類號: E02D5/58
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

1.一種大口徑SC型鋼混樁或柱生產工藝，其特征在于：所述步驟為：

a）首先，根據設計圖紙制作出需要使用的配套用具：頭部板、中間接頭器、拉桿及鋼管芯棒外套用橡膠管；

b）將盤圓鋼拉直并拉伸直至規定的直徑長度，并根據設計要求精切下料，將盤圓鋼的一頭墩頭；

c）將準備好的圓鋼、螺旋筋進行滾焊，形成外鋼筋籠以及裝于外鋼筋籠內部的樁頂管節加強籠筋；

d）將步驟c中焊接好的外鋼筋籠單側焊接拉桿，并將樁頂管節加強籠筋套上端板后放入外鋼筋籠內；

e）將中間接頭器與步驟d中的樁頂管節加強籠筋以及外鋼筋籠連接，并將準備好的撐桿以米字形焊接在外鋼筋籠上；

f）將組裝好的外鋼筋籠套進鋼管并與端板點焊固定，把頭部板與鋼筒體組裝，并通過螺絲擰緊固定，然后將鋼筒體與端板焊接，在鋼筒體上預留有透氣孔，在透氣孔內嵌入透氣管，并將透氣管焊接固定在鋼筒體上，樁頂管節加強籠筋與鋼筒體之間通過支撐焊接固定；

g）將鋼管芯棒外套橡膠管插入上述結構件內；

h）通過上述步驟制作出樁頂節結構、樁底節結構及標準節結構，并進行組裝，同時需要注意的是樁底節結構及標準節結構沒有加強籠筋結構，將組裝好的結構件吊鋼模內，并擰緊合模螺絲；

i）將合好模的結構件吊放在計量臺車上，混凝土泵車把攪拌好的混凝土泵送至鋼管內，喂料結束吊放離心機離心；

j）將離心好的鋼模吊至規定位置，常溫養護；

k）當混凝土強度達到設計值的10%時，用專用夾具夾住橡膠管并將螺栓擰緊，用卷揚機帶動鋼絲繩勻速前進直至鋼管拔出；

l）當混凝土強度達到設計值的60%時，進行拆模，得到樁頂管節、樁底管節及中間管節；

m）利用鋼筋線穿過鋼管所留孔后將樁頂管節、樁底管節及中間管節進行拼裝，并進行張拉，形成后張法大口徑SC型鋼混樁。

2.根據權利要求1所述的大口徑SC型鋼混樁或柱生產工藝，其特征在于：所述步驟l中，拆模順序具體為：放松拉桿絲，卸除端蓋，卸除上模，從鋼模中吊出管節。

3.根據權利要求1所述的大口徑SC型鋼混樁或柱生產工藝，其特征在于：所述步驟m中，拼裝前清理預留孔道，保證孔道的清潔暢通，拼裝前磨除管節斷面浮漿、平齊、油污，并將粘結劑均勻的飽滿的平整的涂在管節頭部；拼接前對拼接臺車檢查調整，拼裝時對應預留孔位置作出明顯標識。

4.根據權利要求1所述的大口徑SC型鋼混樁或柱生產工藝，其特征在于：所述步驟m中，對鋼絞線進行張拉時，采用千斤頂及油表，且千斤頂與油表必須配套，并定期維護和校驗。

5.根據權利要求1所述的大口徑SC型鋼混樁或柱生產工藝，其特征在于：所述步驟m中，張拉分兩次進行，第一次張拉取設計值的30%-40%，待凝結抗壓強度達到30MPa時，期間不得調運或移動，再施加預應力至設計值，鋼絞線錨固后張拉力的作用力應與孔道中心重合，鋼絞線張拉后應及時注漿，防止鋼絞線銹濁。

6.根據權利要求5所述的大口徑SC型鋼混樁或柱生產工藝，其特征在于：所述注漿水泥材料應符合GB175，攪拌用水及添加劑應符合JTS202之規定，注漿宜下向上孔進行，水泥漿由樁的一端向另一端壓送，壓漿應緩慢均勻，不得中斷，待出氣口有濃漿流出關閉出氣口閥門，保持2min，0.4-0.6MPa壓力，注漿后水泥漿抗壓強度未達到28MPa或水泥漿體粘結力未達到0.2KN/mm時，大管樁不得以任何形式吊運、移動，放松錨具、夾具可采用氣割法進行，但切口應離錨具不下雨50mm，防止錨具退火，切割放張應對稱、相互交叉進行。