[發明專利]一種從無隔板濾紙紙邊回收纖維的方法

有效

• 申請號: 201510368329.8
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN104894696B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 郭茂;秦大江;曾影
• 申請（專利權）人: 重慶再升科技股份有限公司
• 主分類號: D01G11/00
• 分類號: D01G11/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本發明屬于無機非金屬材料化學回收技術領域，特別涉及一種從無隔板濾紙紙邊回收纖維的方法。

背景技術

在空氣過濾領域，根據過濾器的結構不同可分為有隔板過濾器和無隔板過濾器。有隔板過濾器多采用鋁箔、膠版紙做成折疊狀作為濾芯分隔物，形成空氣通道；無隔板主要采用熱熔膠作為濾芯分隔物，其體積小、重量輕、便于安裝、效率穩定、風速均勻，在潔凈廠房所需的大批量的過濾器多采用無隔板結構。由此定義，在有隔板過濾器中使用的過濾紙稱為有隔板過濾紙，在無隔板過濾器中使用的過濾紙稱為無隔板過濾紙。

無隔板過濾紙比有隔板過濾紙具有更高的強度、挺度，有的根據使用目的甚至具有特殊的性能，如抗油、防水、抗菌等，這需要在纖維表層施加添加劑。用一般的溶解劑很難將纖維表層經過高溫固化后的添加劑溶解、分離，傳統的處理方式是經過高溫熔融，將膠料溶解，重新制成纖維，但其強度不夠、粉化度高、雜質多，不利于產品的質量。且通過燃燒，會排出大量廢氣，環境污染嚴重。

目前，對于無隔板紙邊纖維回收的研究較少，參考熱固性樹脂回收的方法，我們認為化學回收是最理想的方法。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種從無隔板濾紙紙邊回收纖維的方法。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種從無隔板濾紙紙邊回收纖維的方法，回收按下述步驟進行：

1)、分散纖維：將無隔板濾紙紙邊與反應母液1混合得到第一混合物料，在50-150℃溫度條件下反應45～60min使濾紙紙邊變得蓬松，再過濾得纖維，所述反應母液1包括水、分散劑以及催化劑；所述分散劑為過氧化氫、過氧化鈉、過氧化鉀、過氧化鈣、過氧化鎂、過氧化鋅、過一硫酸氫鉀、過氧化鍶中的一種或幾種，所述分散劑為質量分數為25％～95％的溶液；所述催化劑為堿金屬氫氧化物、堿土金屬氫氧化物和堿金屬鹽的一種或幾種。

2)、溶解添加劑：將步驟1)所得纖維與反應母液2混合得到第二混合物料，在50～150℃溫度條件下反應120～160min溶解纖維本身所含添加劑，所述反應母液2包括溶解劑，所述溶解劑為聚醚類溶劑；

3)、過濾步驟2)的第二混合物料，并用水清洗得回收纖維。

優選的，步驟1)所述第一混合物料中無隔板濾紙紙邊、水、分散劑、催化劑的質量比為100：1～300：200～600：5～15。

優選的，步驟1)所述催化劑為固體氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銣、氫氧化銫、氫氧化鈣、氫氧化鍶、氫氧化鋇、氨基鉀、氨基鈉、甲醇鈉、乙醇鈉、乙醇鉀的一種或幾種。

優選的，步驟2)所述聚醚類溶劑為聚乙二醇甲醚、聚乙二醇、聚丙二醇、聚甘油、聚四氫呋喃二醇、聚氧四亞甲基二醇、四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇的一種或幾種。

優選的，步驟2)所述反應母液2還包括催化劑，所述催化劑為氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銣、氫氧化銫、氫氧化鈣、氫氧化鍶、氫氧化鋇、氨基鉀、氨基鈉、甲醇鈉、乙醇鈉、乙醇鉀的一種或幾種。

優選的，步驟2)所述催化劑添加量與纖維的質量比為1～10：100。

優選的，所述無隔板濾紙紙邊為玻璃纖維濾紙紙邊、活性炭纖維濾紙紙邊、天然無機礦物纖維濾紙紙邊、天然纖維濾紙紙邊。

優選的，步驟2)所述添加劑包括丙烯酸樹脂、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、甲基硅醇鈉、氟碳化合物共聚物、環氧樹脂、酚醛樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂。

優選的，步驟2)所述第二混合物料中纖維與溶解劑的質量比為1：1～5。

本發明的有益效果在于：(1)與現有技術相比，本發明首先使用分散劑以及催化劑在加熱的條件下來分散無隔板濾紙紙邊使濾紙紙邊變得蓬松，而并不是采用對無隔板濾紙進行破碎或者粉碎等方式的預處理，本發明降低了對纖維的力學性能的影響，減少了纖維力學性能的損失，并且也不會破壞原始纖維的長度，這樣更有利于回收后的纖維的進一步利用；(2)方法中所使用的化學試劑均是對環境友好、安全、穩定的，能夠在低溫常壓情況下實現對交聯樹脂的催化溶解反應，進而實現節約能源、降低成本的雙重目標，并且通過本方法可實現80％以上的纖維回收率，能產生優異的經濟效益，

具體實施方式

下面將對本發明的優選實施例進行詳細的描述。

一種從無隔板濾紙紙邊回收纖維的方法，回收按下述步驟進行：