[發(fā)明專利]一種從無(wú)隔板濾紙紙邊回收纖維的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510368329.8
• 申請(qǐng)日: 2015-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104894696B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭茂;秦大江;曾影
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶再升科技股份有限公司
• 主分類號(hào): D01G11/00
• 分類號(hào): D01G11/00
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11275
• 代理人: 趙榮之

1.一種從無(wú)隔板濾紙紙邊回收纖維的方法，其特征在于，回收按下述步驟進(jìn)行：

1)、分散纖維：將無(wú)隔板濾紙紙邊與反應(yīng)母液1混合得到第一混合物料，在50-150℃溫度條件下反應(yīng)45～60min使濾紙紙邊變得蓬松，再過(guò)濾得纖維，所述反應(yīng)母液1包括水、分散劑以及催化劑；所述分散劑為過(guò)氧化氫、過(guò)氧化鈉、過(guò)氧化鉀、過(guò)氧化鈣、過(guò)氧化鎂、過(guò)氧化鋅、過(guò)一硫酸氫鉀、過(guò)氧化鍶中的一種或幾種，所述分散劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％～95％的溶液；所述催化劑為堿金屬氫氧化物、堿土金屬氫氧化物和堿金屬鹽的一種或幾種。

2)、溶解添加劑：將步驟1)所得纖維與反應(yīng)母液2混合得到第二混合物料，在50～150℃溫度條件下反應(yīng)120～160min溶解纖維本身所含添加劑，所述反應(yīng)母液2包括溶解劑，所述溶解劑為聚醚類溶劑；

3)、過(guò)濾步驟2)的第二混合物料，并用水清洗得回收纖維。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述從無(wú)隔板濾紙紙邊回收纖維的方法，其特征在于，步驟1)所述第一混合物料中無(wú)隔板濾紙紙邊、水、分散劑、催化劑的質(zhì)量比為100：1～300：200～600：5～15。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述從無(wú)隔板濾紙紙邊回收纖維的方法，其特征在于，步驟1)所述催化劑為固體氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銣、氫氧化銫、氫氧化鈣、氫氧化鍶、氫氧化鋇、氨基鉀、氨基鈉、甲醇鈉、乙醇鈉、乙醇鉀的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述從無(wú)隔板濾紙紙邊回收纖維的方法，其特征在于，步驟2)所述聚醚類溶劑為聚乙二醇甲醚、聚乙二醇、聚丙二醇、聚甘油、聚四氫呋喃二醇、聚氧四亞甲基二醇、四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述從無(wú)隔板濾紙紙邊回收纖維的方法，其特征在于，步驟2)所述反應(yīng)母液2還包括催化劑，所述催化劑為氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銣、氫氧化銫、氫氧化鈣、氫氧化鍶、氫氧化鋇、氨基鉀、氨基鈉、甲醇鈉、乙醇鈉、乙醇鉀的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述從無(wú)隔板濾紙紙邊回收纖維的方法，其特征在于，步驟2)所述催化劑添加量與纖維的質(zhì)量比為1～10：100。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述從無(wú)隔板濾紙紙邊回收纖維的方法，其特征在于，所述無(wú)隔板濾紙紙邊為玻璃纖維濾紙紙邊、活性炭纖維濾紙紙邊、天然無(wú)機(jī)礦物纖維濾紙紙邊、天然纖維濾紙紙邊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述從無(wú)隔板濾紙紙邊回收纖維的方法，其特征在于，步驟2)所述添加劑包括丙烯酸樹(shù)脂、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、甲基硅醇鈉、氟碳化合物共聚物、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂或三聚氰胺甲醛樹(shù)脂。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述從無(wú)隔板濾紙紙邊回收纖維的方法，其特征在于，步驟2)所述第二混合物料中纖維與溶解劑的質(zhì)量比為1：1～5。