[發明專利]附加濃度決定方法、立體形成方法及立體形成裝置

有效

• 申請號: 201510367123.3
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN105269998B
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 山崎修一
• 申請（專利權）人: 卡西歐計算機株式會社
• 主分類號: B41M3/06
• 分類號: B41M3/06;B41J2/01
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 王成坤;胡建新

一種決定熱吸收劑的附加濃度的附加濃度決定方法，上述熱吸收劑的附加濃度是對于由于加熱而發泡的介質的表面在對該介質加熱前附加的上述熱吸收劑的附加濃度，并且該熱吸收劑的附加濃度針對與上述介質的表面對應的多個像素的每個像素而設定，在上述多個像素中的關注像素的原始的附加濃度滿足第1規定條件時，將基于第1平均濃度和第2平均濃度決定的濃度設定為該關注像素的附加濃度，該第1平均濃度基于處于上述關注像素的周邊的第1多個周邊像素的原始的附加濃度，該第2平均濃度基于第2多個周邊像素的原始的附加濃度。

本申請主張以2014年6月30日申請的日本國專利申請特愿2014－134972號為基礎的優先權，該基礎申請的內容全部被取入到本申請中。

技術領域

本發明涉及附加濃度決定方法、立體形成方法及立體形成裝置。

背景技術

以往，基于立體形成方法的立體印刷，是通過面向盲文印刷、基于UV墨的復涂方式、物理的擠壓法、三維打印機等來實現的。例如，提出了如下的立體圖像的形成方法，即，在通過加熱來發泡使其體積增加的熱膨脹性薄片之上形成圖像，對整面進行同樣強的光照射，由于光的吸收差使圖像部選擇性地加熱隆起而使圖像立體化的方法。(例如，參照專利文獻1。)

然而，如專利文獻1所示的以往的立體圖像形成方法，立體印刷的制作耗費時間，工序多而費工夫，因此除了有成本變高等的種種問題點以外，由于先形成圖像之后使之熱膨脹而使圖像面隆起，所以在膨脹后的畫面的表面形成裂縫。因此，存在立體圖像的圖像品質顯著降低的課題。

為了解決該課題，提出了能夠以高質量、簡單且低價地制作使圖像的期望的部位立體化的印刷物的立體印刷裝置、立體印刷系統及立體印刷方法。(例如參照專利文獻2。)

該專利文獻2中記載的技術中的立體印刷方法，例如具備用于基于在圖11(a)、(b)、(c)所示的熱發泡性的記錄介質上制作立體面的基本概念而在熱發泡性的記錄介質上制作立體面的、例如圖12(a)～(g)所示的處理工序。

簡單地對其進行說明，圖11(a)是表示熱發泡性的記錄介質的結構的圖，圖11(b)是說明使熱發泡性的記錄介質選擇性地發泡而部分隆起的加工的原理的圖，圖11(c)是表示加工結果的截面圖。

圖11(a)所示的記錄介質1由基材2、及涂層于該基材2上的包含熱發泡劑的發泡樹脂層3構成。作為由該基材2和發泡樹脂層3構成的記錄介質1，能夠使用已知的市面銷售品。

在該記錄介質1的發泡樹脂層3的想要使其立體化的部分，例如通過電子照片式的圖像形成裝置來印刷黑色墨粉的純色圖像(solid image)4。然后，如圖11(b)所示，通過加熱裝置5的熱源加熱器6對印刷有黑色墨粉的純色圖像4的記錄介質1的發泡樹脂層3的面進行加熱。

加熱裝置5為，在載置臺7的兩側端部面形成有引導槽8，沿著該引導槽8立設有能夠如以雙向箭頭a表示那樣往復移動的2根熱源加熱器支撐柱9，兩端部被這些熱源加熱器支撐柱9支撐的熱源加熱器6與熱源加熱器支撐柱9一起相對于載置臺7相對地移動，同時對記錄介質1的發泡樹脂層3的面放射熱輻射線。

由此，黑色墨粉的純色圖像4吸收熱輻射線，將該熱傳遞至發泡樹脂層3所包含的熱發泡劑，熱發泡劑發生熱膨脹反應，如圖11(c)所示，記錄介質1的印刷了黑色墨粉的純色圖像4的部分G膨脹而隆起。

這樣，用熱源加熱器6加熱后的記錄介質1，由于用黑色墨粉印刷的部分G與未印刷的部分H的熱吸收率之差，僅僅是用黑色墨粉印刷的部分G的發泡劑發泡從而印刷面立體化。

圖12(a)～圖12(g)是說明對于熱發泡性的記錄介質的立體圖像印刷的處理工序的圖。首先，取得如圖12(a)那樣對以街道樹11a、11b為背景而處在停車中的自動三輪車12進行拍攝得到的數字圖像。接著如圖12(b)那樣，從該圖像中切出街道樹11a、11b和自動三輪車12。