[發(fā)明專利]一種改善差分走線阻抗失配的設(shè)計(jì)方法在審
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510366005.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-29 |
公開(公告)號(hào): | CN104994687A | 公開(公告)日: | 2015-10-21 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫龍;武寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浪潮電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司 |
主分類號(hào): | H05K3/00 | 分類號(hào): | H05K3/00 |
代理公司: | 濟(jì)南信達(dá)專利事務(wù)所有限公司 37100 | 代理人: | 姜明 |
地址: | 250101 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改善 差分走線 阻抗 失配 設(shè)計(jì) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及信號(hào)完整性技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種改善差分走線阻抗失配的設(shè)計(jì)方法。
背景技術(shù)
隨著互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇,產(chǎn)品周期和產(chǎn)品質(zhì)量也面臨著越來(lái)越苛刻的要求。從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段到量產(chǎn)出貨要經(jīng)歷數(shù)十個(gè)流程,隨著設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的積累和仿真技術(shù)的日益成熟,設(shè)計(jì)階段的問題避規(guī)能力越來(lái)越強(qiáng)。在PCB制程方面,由于工序繁多、自動(dòng)化程度不夠高等原因,操作員的人為疏忽卻是無(wú)法避免的,而且,此類問題的出現(xiàn)是隨機(jī)的、不可預(yù)知的,這將極大的影響項(xiàng)目計(jì)劃,給項(xiàng)目帶來(lái)不確定性。
例如:在某SAS存儲(chǔ)背板產(chǎn)品開發(fā)時(shí),其EVT階段PCB板加工后,實(shí)測(cè)阻抗超出Spec規(guī)定100ohm+/-10%要求,其測(cè)試SAS信號(hào)Topology及阻抗值。因此,為確保產(chǎn)品質(zhì)量,需要PCB制板廠重新加工一批PCB板。同時(shí),將該批次不良板抽出5片進(jìn)行PCBA加工焊接上件后,對(duì)其進(jìn)行信號(hào)測(cè)試,分析此批次不良板是否還能滿足信號(hào)質(zhì)量要求。
對(duì)于Server產(chǎn)品的開發(fā),主板上的各種高速信號(hào)都有各自要求的特性阻抗值,如PCIE?Gen3阻抗為85ohm,SATA阻抗為100ohm,?DDR4阻抗為40ohm等。因此,在PCB設(shè)計(jì)時(shí),我們將按此阻抗值進(jìn)行l(wèi)ayout差分線寬線距設(shè)計(jì),同時(shí),PCB廠也以此阻抗值進(jìn)行目標(biāo)管控。但PCB板加工流程比較復(fù)雜,由于某環(huán)節(jié)工藝疏漏,常常會(huì)出現(xiàn)一批PCB板阻抗超標(biāo)。這樣,此批PCB板就需要重新加工,從而會(huì)導(dǎo)致PCBA廠焊接元器件及后期產(chǎn)品功能測(cè)試的延遲,嚴(yán)重影響項(xiàng)目開發(fā)計(jì)劃。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決該問題,本發(fā)明提出了一種改善差分走線阻抗失配的設(shè)計(jì)方法,可以使超標(biāo)的阻抗值滿足在目標(biāo)阻抗范圍內(nèi),以便按計(jì)劃啟動(dòng)產(chǎn)品功能測(cè)試,避免項(xiàng)目進(jìn)度的延遲。
本發(fā)明提出一種改善差分走線阻抗失配的設(shè)計(jì)方法。在Server產(chǎn)品的開發(fā)中,主板上的各種高速信號(hào)都有各自要求的特性阻抗值(比如:PCIE?Gen3信號(hào)阻抗為85ohm、SATA信號(hào)阻抗為100ohm、?DDR4信號(hào)阻抗為40ohm等)。在PCB設(shè)計(jì)時(shí),需要將按此阻抗值對(duì)高速信號(hào)的layout走線進(jìn)行差分線寬線距進(jìn)行設(shè)定仿真,并通過仿真對(duì)layout走線進(jìn)行調(diào)整,使得這些高速信號(hào)在PCB走線的阻抗值控制在給定的范圍內(nèi),PCB廠也以此阻抗值進(jìn)行目標(biāo)管控。但PCB板加工流程比較復(fù)雜,一旦某個(gè)環(huán)節(jié)的工藝出現(xiàn)疏漏,常常會(huì)造成一批PCB板阻抗超標(biāo)。這樣,此批PCB板就需要重新加工,從而引起PCBA廠焊接元器件及后期產(chǎn)品功能測(cè)試的延遲,嚴(yán)重影響項(xiàng)目開發(fā)計(jì)劃。為此,本文提出一種改善差分走線阻抗失配的設(shè)計(jì)方法:在差分線之間并接合適電阻,使其高阻抗降低到目標(biāo)值管控范圍之內(nèi)。此方法可有效改善信號(hào)質(zhì)量,阻抗匹配后的板卡可如期進(jìn)行產(chǎn)品功能測(cè)試,保證計(jì)劃順利進(jìn)行。
具體實(shí)施步驟如下:
1)、上件PCB板進(jìn)行阻抗實(shí)測(cè),看是否超出阻抗公差;
2)、上件PCB板進(jìn)行信號(hào)眼圖測(cè)試,觀察其信號(hào)Jitter是否過大;
3)、在差分線之間并接可調(diào)電阻;
4)、再次進(jìn)行信號(hào)眼圖測(cè)試,調(diào)節(jié)電阻值直至Jitter抖動(dòng)滿足信號(hào)要求。
利用電阻并聯(lián)原理,即差分線并接電阻與差分線特性阻抗進(jìn)行并接,其等效信號(hào)傳播路徑阻抗會(huì)整體偏低;調(diào)節(jié)并接電阻值,使其高阻抗降低到目標(biāo)值管控范圍之內(nèi)。
進(jìn)行rework調(diào)試,然后再測(cè)試阻抗超標(biāo)的SAS通道,使阻抗值滿足目標(biāo)阻抗管控范圍之內(nèi),同時(shí),再次進(jìn)行SAS眼圖的測(cè)試,觀察其信號(hào)Jitter的改善情況。
本發(fā)明的有益效果是
可以使超標(biāo)的阻抗值滿足在目標(biāo)阻抗范圍內(nèi),改善信號(hào)失真問題,以便按計(jì)劃啟動(dòng)產(chǎn)品功能測(cè)試,避免項(xiàng)目進(jìn)度的延遲。
通過在阻抗失配的差分線之間并接電阻前后的眼圖對(duì)比,可快速定位引起信號(hào)失真的主要因素是否是阻抗失配,而不用等待重新加工的PCB板來(lái)驗(yàn)證,提高板卡debug效率。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行更加詳細(xì)的闡述:
?具體實(shí)施步驟如下:
1)、上件PCB板進(jìn)行阻抗實(shí)測(cè),看是否超出阻抗公差;
2)、上件PCB板進(jìn)行信號(hào)眼圖測(cè)試,觀察其信號(hào)Jitter是否過大;
3)、在差分線之間并接可調(diào)電阻;
4)、再次進(jìn)行信號(hào)眼圖測(cè)試,調(diào)節(jié)電阻值直至Jitter抖動(dòng)滿足信號(hào)要求。
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