[發(fā)明專利]勵磁機絕緣處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510365412.X
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN105048722A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅偉;丁獻平;邢建兵
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00;H02K15/12
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 黃春松

1.勵磁機絕緣處理方法，其特征在于：所述的處理方法步驟如下：

(1)采用由上至下對勵磁機中的線圈和整流盤噴射清洗劑的方法進行清洗，清洗時噴槍與勵磁機中線圈和整流盤的距離保持在25~35CM；在清洗勵磁機整流盤內(nèi)部狹窄縫隙時，噴槍采取傾斜35~55度噴射的方法進行清洗；噴槍清洗時間不低于30分鐘；

(2)然后將清洗完的線圈和整流盤放入初始溫度為70~90℃的烘箱中進行預熱，預熱時間為50~70min，然后烘箱由70~90℃升溫至100~120℃并保溫，升溫時間為20~40min，保溫時間為5~6h；

(3)對烘干的線圈和整流盤進行絕緣檢測，合格標準為R≥100MΩ；如檢測不合格，需對線圈和整流盤重新進行上述的步驟（1）、（2），直至檢測合格為止；

(4)在整流盤裸露導電部分的表面涂刷絕緣漆。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勵磁機絕緣處理方法，其特征在于：清洗劑為帶電清洗劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的勵磁機絕緣處理方法，其特征在于：絕緣漆為快干絕緣漆。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的勵磁機絕緣處理方法，其特征在于：噴槍的噴射壓力為0.4~0.6MPa。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的勵磁機絕緣處理方法，其特征在于：絕緣漆在涂刷前需使其靜止8~12min，待絕緣漆中氣泡消失后方可開始刷漆。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的勵磁機絕緣處理方法，其特征在于：處理方法步驟（2）為：首先將清洗完的線圈和整流盤放入初始溫度為80℃的烘箱中進行預熱，預熱時間為60min，然后烘箱由80℃升溫至110℃并保溫，升溫時間為30min，保溫時間為5.5h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的勵磁機絕緣處理方法，其特征在于：處理方法步驟（3）中，采用500V絕緣搖表對烘干的線圈和整流盤進行絕緣檢測。