[發(fā)明專利]一種32餅?zāi)猃?全牽伸纖維的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510364539.X | 申請日： | 2015-06-26 |
| 公開（公告）號： | CN105002576A | 公開（公告）日： | 2015-10-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳清華;林世斌;肖永軍;周順義 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京三聯(lián)虹普新合纖技術(shù)服務(wù)股份有限公司 |
| 主分類號： | D01D5/08 | 分類號： | D01D5/08;D01D5/12 |
| 代理公司： | 北京華科聯(lián)合專利事務(wù)所(普通合伙) 11130 | 代理人： | 王為;孟旭 |
| 地址： | 100102 北京市朝陽*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 32 尼龍 牽伸 纖維 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種32餅?zāi)猃?全牽伸纖維生產(chǎn)工藝，其特征在于經(jīng)過以下步驟：
步驟1、將相對粘度為2.40-2.50的干燥尼龍6切片輸送到設(shè)定溫度為235-265℃螺桿擠壓機(jī)1中，經(jīng)過加熱熔融、擠壓混合和計(jì)量后，形成尼龍6熔體，然后通過測量頭2進(jìn)入熔體分配管道3，測量頭處熔體溫度為245-265℃；
步驟2、經(jīng)由測量頭2來的尼龍6熔體在夾套管道保溫下，由等長的熔體分配管道3送達(dá)雙腔紡絲箱體4中，1個(gè)紡位對應(yīng)2臺或4臺紡絲計(jì)量泵5，每臺計(jì)量泵一進(jìn)8出或一進(jìn)16出，然后經(jīng)各自的紡絲計(jì)量泵5計(jì)量后，由等長的紡絲箱體熔體分配支管將尼龍6熔體均勻分配到裝滿金屬過濾砂的16臺雙腔紡絲組件6中，以實(shí)現(xiàn)熔體的高效混合和過濾；
步驟3、在高壓壓力下，尼龍6熔體自雙腔紡絲組件下部噴絲板微孔中噴出，形成32根尼龍6熔體細(xì)流，該熔體細(xì)流在一定風(fēng)型分布的側(cè)吹風(fēng)裝置8內(nèi)均勻穩(wěn)定地被冷卻固化形成絲束，尼龍6熔體細(xì)流所夾帶的揮發(fā)性單體通過水噴射式單體抽吸裝置7抽走，減少單體對絲束成形的影響，
步驟4、32根冷卻的絲束經(jīng)過上油裝置9的集束上油，通過紡絲甬道10，進(jìn)入雙胞胎卷繞裝置11，經(jīng)預(yù)網(wǎng)絡(luò)、第一對輥組、第二對熱輥組，網(wǎng)絡(luò)噴嘴、第三張力輥后，最后在雙胞胎卷繞裝置11的卷繞頭上卷裝成絲餅，制成本發(fā)明32餅?zāi)猃?全牽伸纖維，
本發(fā)明的工藝流程需要使用如附圖1所示的裝置，該裝置的部件如下：
螺桿擠壓機(jī)1、測量頭2、熔體分配管3、雙腔紡絲箱體4、紡絲計(jì)量泵5、雙腔紡絲組件6、單體抽吸裝置7、側(cè)吹風(fēng)裝置8、上油裝置9、紡絲甬道10、雙胞胎卷繞機(jī)11和聯(lián)苯蒸汽發(fā)生器12。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，
其中，步驟1中所述的螺桿擠壓機(jī)1的螺桿壓力為80-135bar，螺桿轉(zhuǎn)速為30-80rpm，螺桿溫度分5～6區(qū)控制，其中一區(qū)溫度235-245℃，二區(qū)溫度240-260℃，三區(qū)溫度240-260℃，四區(qū)溫度245-265℃，五區(qū)溫度245-265℃，六區(qū)溫度245-265℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，
其中步驟2中所述的紡絲計(jì)量泵5的泵供量為10-30g/min，所述的金屬過濾砂細(xì)度規(guī)格為20-120目中的一種或幾種組合，以保證紡絲組件起始壓力在120-180bar之間，砂杯裝砂量為100-240g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，
其中步驟3中所述側(cè)吹風(fēng)裝置8側(cè)吹風(fēng)風(fēng)溫為16-18℃±1℃，相對風(fēng)濕RH?85-95％，風(fēng)壓550-650Pa，所述水噴射式單體抽吸裝置7的水噴射泵進(jìn)口壓力為4-8bar。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，
其中步驟4中所述上油工藝，油劑濃度8～15％，上油率0.90-1.50％，所述的牽伸工藝，第一對輥速度為3200-4100m/min，第二對熱輥組速度為4300-5500m/min，溫度為120-170℃，第三張力輥速度為4300-5500m/min，溫度常溫，卷繞頭速度為4300-5200m/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，
本發(fā)明的工藝需要用到以下設(shè)備，雙腔紡絲箱體4,雙腔紡絲組件6其中，雙腔紡絲箱體4構(gòu)成如下：紡絲箱體外保溫1、紡絲箱體內(nèi)膽2、紡絲計(jì)量泵3、箱體內(nèi)熔體分配支道4、組件套筒5、雙腔紡絲組件6、熱媒蒸氣進(jìn)口7、熱媒冷凝回流口8，箱體支耳9，見圖2
雙腔紡絲組件6的構(gòu)成如下：組件殼體1、鎖緊環(huán)2、上蓋3、雙內(nèi)腔砂杯4、腰形分配板5、腰形密封圈6、壓砂板7、鋁密封圈8、多層過濾網(wǎng)9、整體密封墊片10、噴絲板11、組件接塊12、進(jìn)口密封墊13，見圖3。
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