[發明專利]一種聚酰胺造粒系統

有效

• 申請號: 201510363819.9
• 申請日: 2015-06-25
• 公開（公告）號: CN104943011B
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 王文耕
• 申請（專利權）人: 安慶市虹泰新材料有限責任公司
• 主分類號: B29B9/02
• 分類號: B29B9/02;B29B13/10
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙)34124
• 代理人: 丁瑞瑞

1.一種聚酰胺造粒系統，其特征在于：所述造粒系統按照工藝流程從前到后依次包括造粒機構、造粒輸送機構以及造粒分級出料機構；

所述造粒機構包括布料器以及傳動裝置，所述布料器包括造粒筒以及切粒裝置；所述切粒裝置包括切粒刀以及傳動軸，所述切粒刀套設在所述傳動軸中，所述傳動軸的主體部分收容在所述造粒筒的空腔中，所述傳動軸的兩端均延伸出所述造粒筒的空腔外；所述造粒筒的底部開設有若干個規則排列的料孔，所述造粒筒的頂部開設有喂料口，所述料孔、喂料口以及所述空腔互通；所述傳動裝置包括電機、第一齒輪、第二齒輪以及鏈條，所述鏈條套設在所述第一齒輪以及第二齒輪上，所述電機的輸出軸與所述第一齒輪相連，所述第二齒輪與所述傳動軸的端部相連；

所述造粒輸送機構包括輸送裝置，所述輸送裝置將經所述造粒筒流出的粒子進行傳送；所述輸送裝置包括主動輪、從動輪以及布料板，所述布料板套設在所述主動輪以及從動輪上；所述輸送裝置還包括若干塊理平板，所述理平板垂直于所述布料板的輸送方向固定在下層布料板上，并保證所述理平板的長度方向與所述布料板的寬度方向相平行；在所述輸送裝置的一側還設置有若干個自動噴淋裝置；所述輸送裝置的上方還設置有廢氣收集裝置，所述廢氣收集裝置包括抽風裝置以及通風管道；所述抽風裝置設置在所述造粒筒的上方，所述通風管道的一端與所述抽風裝置相連，所述通風管道的另一端平行于所述輸送裝置的長度方向延伸至所述輸送裝置末端的上方；所述通風管道的底部設置有若干排通風眼；

所述造粒分級出料機構包括刮刀、過篩、下料漏斗、吹風機、分離裝置、第二出料管、絮狀物收集裝置以及第二多通管；所述刮刀的刀口貼靠在所述輸送裝置末端的布料板上，所述過篩設置在所述刮刀的下方并固定在所述下料漏斗的開口端，所述下料漏斗的底部與所述第二多通管向連通；所述第二多通管的入口端設置有所述吹風機、所述第二多通管的出口與所述分離裝置的入口相連，所述分離裝置上開設有絮狀物出口，所述分離裝置的底部開設有出料口；所述絮狀物出口通過所述第二出料管與所述絮狀物收集裝置相連通；所述第二出料管與所述分離裝置的出料口相連通；所述分離裝置的出料口處設置有側刀閘，所述第二出料管上設置有第五提升泵；

所述自動噴淋裝置包括噴頭、熱量感應器、收信機、電氣控制器、水泵以及水箱；所述噴頭固定在所述布料板的上方，所述熱量感應器用以測試分布在布料板上粒子所散發的熱量；所述收信機用以接受所述熱量感應器發出的信號，所述電氣控制器接受所述收信機發出的信息并驅動所述水泵進行抽水。

2.根據權利要求1所述的一種聚酰胺造粒系統，其特征在于：所述傳動裝置還包括張緊齒輪，所述張緊齒輪位于所述第一齒輪與所述第二齒輪之間并設置在所述鏈條的內側。

3.根據權利要求1所述的一種聚酰胺造粒系統，其特征在于：所述料孔的直徑為0.8mm。

4.根據權利要求1所述的一種聚酰胺造粒系統，其特征在于：所述喂料口的外側設置有密封蓋，所述密封蓋與所述喂料口采用螺紋連接；所述造粒機構還包括兩副支撐架，所述兩副支撐架相對設置，所述造粒筒的兩個端部設置在相對應的支撐架上，所述切粒刀呈螺旋狀套設在所述傳動軸中。

5.根據權利要求1所述的一種聚酰胺造粒系統，其特征在于：所述理平板的長度不短于所述布料板的寬度，所述理平板的底部涂覆有光滑層。

6.根據權利要求1所述的一種聚酰胺造粒系統，其特征在于：所述理平板長度方向的兩端分別焊接有固定桿，所述固定桿的底端固定在地面上。

7.根據權利要求1所述的一種聚酰胺造粒系統，其特征在于：所述過篩的網孔直徑為0.6-1.1mm，所述下料漏斗的開口端口徑與所述過篩的大小相等；所述側刀閘包括擋料板以及刀柄，所述擋料板的一端與所述分離裝置的出料口鉸接，所述擋料板的另一端上設置有所述刀柄。

8.根據權利要求1所述的一種聚酰胺造粒系統，其特征在于：所述風機上還設置有功率調節裝置，所述功率調節裝置為變壓器。

9.根據權利要求1所述的一種聚酰胺造粒系統，其特征在于：所述造粒分級出料機構還包括兩塊固定板，所述兩塊固定板相對設置在所述輸送裝置的末端的兩側；每塊固定塊上均設置有通槽，所述刮刀的兩端分別焊接有螺桿，所述螺桿與所述通槽采用滑動連接，每根螺桿上還套設有兩個螺母，螺母分別緊貼在相應通槽的兩側。