[發(fā)明專利]一種零部件表面污染物的復(fù)合清洗裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510362971.5 | 申請日: | 2015-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN105107797A | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張偉;于鶴龍;汪勇;宋占永;吉小超;魏世丞;郭崗 | 申請(專利權(quán))人: | 中國人民解放軍裝甲兵工程學(xué)院 |
| 主分類號: | B08B7/04 | 分類號: | B08B7/04;B08B3/02;B08B3/12;F26B21/00 |
| 代理公司: | 北京華圣典睿知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11510 | 代理人: | 陳國偉 |
| 地址: | 100072 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 零部件 表面 污染物 復(fù)合 清洗 裝置 方法 | ||
1.一種零部件表面污染物的復(fù)合清洗裝置,其特征在于,包括:
水射流噴淋清洗系統(tǒng),用于對零部件表面污染物進(jìn)行分解脫落處理;
超聲波清洗系統(tǒng),用于對零部件表面進(jìn)行超聲波清洗;
超聲波漂洗系統(tǒng),用于對零部件內(nèi)部進(jìn)行超聲波漂洗;
鼓風(fēng)烘干系統(tǒng),用于對漂洗后的零部件進(jìn)行干燥處理;
所述水射流噴淋清洗系統(tǒng)、所述超聲波清洗系統(tǒng)、所述超聲波漂洗系統(tǒng)、所述超聲波漂洗系統(tǒng)依次并排設(shè)置在機(jī)架上的各工位上;
輸送裝置,用于升降并在各工位間轉(zhuǎn)移用于盛裝零部件的吊籃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件表面污染物的復(fù)合清洗裝置,其特征在于,所述水射流噴淋清洗系統(tǒng)包括第一槽體、高壓循環(huán)泵、柱狀噴頭組件、加熱器;所述柱狀噴頭組件均勻分布在所述第一槽體的內(nèi)部,且通過管路與所述高壓循環(huán)泵連接,通過所述高壓循環(huán)泵將所述第一槽體內(nèi)液體抽出再經(jīng)所述柱狀噴頭組件兩側(cè)相對方向噴入,使所述第一槽體內(nèi)形成水射流;所述加熱器設(shè)置在所述第一槽體的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的零部件表面污染物的復(fù)合清洗裝置,其特征在于,所述第一槽體為雙層保溫單體結(jié)構(gòu)槽體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件表面污染物的復(fù)合清洗裝置,其特征在于,所述加熱器為U型不銹鋼加熱器,且數(shù)量至少為4個,均勻分布在所述第一槽體的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件表面污染物的復(fù)合清洗裝置,其特征在于,所述超聲波清洗系統(tǒng),包括第二槽體、超聲波發(fā)生器、超聲波振盒、加熱器,所述超聲波發(fā)生器的高頻電信號通過電纜線發(fā)送給所述超聲波振盒內(nèi)的換能器,所述加熱器設(shè)置在所述第二槽體的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的零部件表面污染物的復(fù)合清洗裝置,其特征在于,所述第二槽體的頂部設(shè)有用于補充液體的補液口及用于實現(xiàn)油水分離溢流口,所述第二槽體的底部設(shè)有用于排出液體的排液口。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的零部件表面污染物的復(fù)合清洗裝置,其特征在于,所述加熱器為U型不銹鋼加熱器,且的數(shù)量至少為2個,均勻分布在所述第二槽體的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的零部件表面污染物的復(fù)合清洗裝置,其特征在于,所述的超聲波振盒采用投入式振盒底部固定,所述超聲波振盒采用底部及兩側(cè)三面超聲的方式布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的零部件表面污染物的復(fù)合清洗裝置,其特征在于,所述第二槽體為雙層保溫單體結(jié)構(gòu)槽體。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的零部件表面污染物的復(fù)合清洗裝置,其特征在于,所述超聲波清洗系統(tǒng),還包括:
用于控制第二槽體內(nèi)的液體溫度的自動溫控加熱系統(tǒng);
用于控制所述超聲波發(fā)生器工作時間的自動時間控制系統(tǒng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件表面污染物的復(fù)合清洗裝置,其特征在于,所述鼓風(fēng)干燥系統(tǒng)包括第三槽體、加熱風(fēng)機(jī)、加熱管、密封蓋、自動時間控制系統(tǒng);所述第三槽體底部設(shè)蜂窩狀進(jìn)風(fēng)口,槽側(cè)上部回風(fēng);所述加熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述槽體內(nèi),用于持續(xù)供風(fēng);所述自動時間控制系統(tǒng),用于控制所述加熱風(fēng)機(jī)的工作時間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的零部件表面污染物的復(fù)合清洗裝置,其特征在于,所述加熱風(fēng)機(jī)數(shù)量至少為2個,且均勻分布設(shè)置在所述第三槽體內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的零部件表面污染物的復(fù)合清洗裝置,其特征在于,所述加熱管為干式發(fā)熱加熱管,數(shù)量至少為4個,均勻分布固定在所述第三槽體內(nèi)部。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件表面污染物的復(fù)合清洗裝置,其特征在于,所述輸送裝置包括設(shè)置在機(jī)架頂部導(dǎo)軌上的電動葫蘆,所述電動葫蘆通過鋼絲繩帶動所述吊籃實現(xiàn)升降動作。
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