[發明專利]一種耐高溫彩色墨粉及其制備方法有效
| 申請號: | 201510362129.1 | 申請日: | 2015-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN104932214B | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發明(設計)人: | 帕薩拉奇朋薩姆凱亞 | 申請(專利權)人: | 歐樹權 |
| 主分類號: | G03G9/08 | 分類號: | G03G9/08;G03G9/097 |
| 代理公司: | 11344 北京市盈科律師事務所 | 代理人: | 劉立國 |
| 地址: | 中國香港新界,青山公路321*** | 國省代碼: | 中國香港;81 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 彩色 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及耐高溫彩色墨粉及其制備領域,公開了一種耐高溫彩色陶瓷墨粉,包括占整體重量百分之30至60的耐高溫顏料;占整體重量百分之40至60的熱塑性合成樹脂;占整體重量百分之1至5的電荷控制劑;占整體重量百分之1至5的防結塊劑;本發明提供的耐高溫彩色墨粉能夠配合電子攝像打印機使用,其中熱塑性合成樹脂、耐高溫顏料、電荷控制劑和防結塊劑的熔點為160至180攝氏度,并且能夠承受在窯里500至1400攝氏度的高溫焙燒。因此該彩色墨粉有160至180攝氏度的熔點,能夠被轉移至水轉移紙或直接轉移直介質上。
技術領域
本發明涉及彩色墨粉領域,尤其涉及一種耐高溫彩色墨粉及其制備方法。
背景技術
隨著近代工業技術發展,陶瓷制品不僅是一種工藝品同時也是一件藝術品,陶瓷制品上的圖案開始改以絲網印刷技術批量生產為主。傳統上,陶瓷、瓷磚和玻璃上的裝飾一般都由絲網印刷(Silk Screen Printing),其主要缺點是它每次僅能印制一種顏色,假若介質需印刷不同顏色則需要在介質上重復印刷,這會提高了錯誤印刷的風險。自數碼印刷年代開始,數碼電攝像打印機的發明是滿足了這個行業的需求,然而,它最大的弱點就是無法承受高溫。
因此在陶瓷制品上通過絲網印刷中需要一種能夠耐高溫的彩色墨粉及其制備方法。
發明內容
(一)要解決的技術問題是提供一種耐高溫的彩色墨粉及其制備方法,該耐高溫彩色墨粉為能夠透過電子攝像打印機被轉移到陶瓷、瓷磚和玻璃等的耐熱物質。
(二)技術方案
本發明的目的之一是提出一種耐高溫彩色墨粉制備方法;本發明的目的之二是提出一種耐高溫彩色墨粉。
本發明的目的之一是通過以下技術方案來實現的:
本發明提供的耐高溫彩色墨粉制備方法,包括以下步驟:
混合原材料:按重量百分比取熱塑性合成樹脂40-60份、耐高溫無機顏料30-60份、電荷控制劑1-5份放入聚合反應器進行原材料混合形成混合原料;
同質處理:將混合原料通過化學同質處理獲得聚合物;并處理聚合物形成粉末顆粒直徑為8-20微米的微粒物料;
添加防結塊劑:重量百分比取防結塊劑1-5份加入粉末物料中;
攪拌:使用粉末攪拌器以每分鐘30-50轉低轉速攪混;
形成耐高溫彩色墨粉。
進一步,所述同質處理包括以下步驟:
在聚合反應器中用水將混合原料進行分散形成水分散液;
通過調節氣壓使水分散液達到化學同質形成同質混合物;
將同質混合物干潔后放入高溫噴霧空氣中進行干燥。
進一步,在所述混合原料之前還包括以下步驟:
在單體化學混合原料中加入分散劑形成第一混合原料;
再對第一混合物進行干潔;
然后再將干潔后的第一混合原料放入高溫噴霧空氣中進行干燥。
進一步,還包括以下步驟:
將干燥后的第一混合原料與混合原料進行化學混合形成第二混合原料;
將第二混合原料放入粉碎機進行粉碎形成粉碎物料;
將粉碎物料放入熔融混合機,溫度控制在150-175攝氏度進行熔化形成熔融混合料;
將熔融混合料揉至同質混合物;
冷卻同質混合物形成聚合物。
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