[發明專利]一種新型麻纖氈及其制備工藝與應用

在審

• 申請號: 201510345097.4
• 申請日: 2015-06-19
• 公開（公告）號: CN105034471A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 傅慶九;顏利敏;孫秀崴;于曉紅;劉秀鳳;葛立紅
• 申請（專利權）人: 吉林省華裕汽車零部件有限公司
• 主分類號: B32B5/26
• 分類號: B32B5/26;B32B5/06;B60R13/02;B60R13/01
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司 11514
• 代理人: 邊雁

1.一種麻纖氈，包括基材和與基材復合的纖維材料，其特征在于所述的纖維材料包括黃麻纖維、丙綸短纖維和滌綸短纖維。

2.根據權利要求1所述的麻纖氈，其特征在于所述纖維材料中各纖維間重量比為黃麻纖維：滌綸短纖維：丙綸短纖維為30~40:5~15:50~60。

3.根據權利要求1所述的麻纖氈，其特征在于所述黃麻纖維的纖維長度為80±10mm，回潮率小于14%，所述滌綸短纖維的纖維直徑為7μm，所述丙綸短纖維的纖維直徑為7μm。

4.根據權利要求1所述的麻纖氈，其特征在于所述的基材為無紡布。

5.根據權利要求1所述的麻纖氈，其特征在于所述纖維材料的厚度為10±1mm，所述基材的厚度為1±0.5mm；所述麻纖氈的總體克數重為1800±50克/平方米。

6.一種如權利要求1至5任一所述的麻纖氈的制備工藝，其特征在于包括如下步驟：

（1）混料：按配料比將黃麻纖維，丙綸短纖維和滌綸短纖維于混料機內進行混合；

（2）開松：將經混料機內混合后的纖維，用開松機進行開松處理，然后進入混棉倉進行均勻混合；

（3）成網：將混合均勻的纖維用梳理機進行梳理，將梳理后的纖維經鋪網機進行成網；

（4）成氈：將成網后的纖維經針刺機進行針刺得到麻纖氈；

（5）成卷：使用打卷機和直刀將麻纖氈放置在打卷機上，控制成卷米數；

（6）復合：將成卷的麻纖氈與無紡布一起通過針刺機進行針刺復合；

（7）毯坯：根據所制造產品尺寸進行切片處理得到毯坯；

（8）加熱：將毯坯放入板式加熱機進行高溫加熱；

（9）壓制成型：將加熱后的毯坯趁熱（描述是否準確，原內容為放速）放置在液壓模壓機的壓型模具上進行壓制成型；

（10）切割：用水切割機進行切割得到成品，并進行成品檢驗；

（11）晾曬：將成品進行晾曬，晾曬時間在24小時以上。

7.根據權利要求6所述的麻纖氈的制備工藝，其特征在于所述步驟（1）中混料機和步驟（2）中的開松機的控制電壓為380V。

8.根據權利要求6所述的麻纖氈的制備工藝，其特征在于對所述步驟（4）得到麻纖氈和步驟（6）得到復合產品進行檢驗分析。

9.根據權利要求6所述的麻纖氈的制備工藝，其特征在于所述步驟（8）中的加熱溫度為200~250℃，加熱時間為50~100s；所述步驟（9）中的液壓模壓機的壓力為70-85T，保壓時間為50~100s。

10.如權利要求1至5任一所述的麻纖氈在生產車頂飾、門飾板、行李箱側圍板、汽車背箱、尾門、左右側圍、頂棚、衣帽架、門板插件的應用。