[發明專利]一種復合除臭布料在審
| 申請號: | 201510331696.0 | 申請日: | 2015-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN105040259A | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發明(設計)人: | 沈利明 | 申請(專利權)人: | 長興縣大成輕紡有限公司 |
| 主分類號: | D04B21/16 | 分類號: | D04B21/16;D06B3/10;D06C7/02;D06C11/00;A41D31/02 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 313100 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 除臭 布料 | ||
1.一種復合除臭布料,其特征在于,該復合除臭布料包括混紡短纖紗與長絲原料組合和防滑后整理的復合除臭布料;所述短纖紗由腈綸、滌綸、錦綸與特種保健纖維混紡而成,所述長絲由滌綸、丙綸包覆紗組成,所述特種保健纖維是由竹纖維、outlast纖維與納米碳纖維制成的。
2.根據權利要求1所述的一種復合除臭布料,其特征在于,腈綸、滌綸、錦綸與特種保健纖維的比例為1:2:3:1。
3.根據權利要求1或2所述的一種復合除臭布料,其特征在于,所述特種保健纖維是由以下方法制備的:將20-25重量份的竹纖維、15-20重量份outlast纖維與25-30重量份的納米碳纖維混合均勻后加入經純凈水溶解的銀離子混合液中配制成混合溶液,其中銀離子混合液中銀離子的含量為1-1000微克每升,竹纖維、殼聚糖纖維與納米碳纖維完全浸漬在銀離子混合液后超聲振動45-60min,離心甩干后加入乙醇或丙酮或異丙醇進行洗脫脫水干燥,干燥后經熱風干燥取出溶劑,從而得到竹纖維、outlast纖維與納米碳纖維混合的載銀纖維。
4.根據權利要求1所述的一種復合除臭布料,其特征在于,復合除臭布料包括制備方法包括以下步驟:
a)編織:將特種保健纖維在雙針床拉舍爾經編機上編織成3層間隔組織的坯布,雙針床拉舍爾經編機的梳櫛L1和L6采用100D/50F-150D/75F的短纖紗編織襯緯,梳櫛L2和L5采用100D/50F-150D/75F的滌綸長絲編織編鏈,梳櫛L3一隔一空穿200D-300D特種保健纖維在雙針床上編織經平,梳櫛L4空置,編織完成后,對編織完成的坯布進行檢驗;
b)印花:對步驟a)坯檢合格的坯布進行印花處理,印花速率11-13m/min,印花輥壓力3-5Kg,所用印花漿含有質量分數0.6-0.8%o.w.f的1227勻染劑與質量分數40%的原糊,余量為水,印花漿的pH值為4-5;
c)汽蒸固色:將步驟b)印花后的布,放進蒸汽罐內汽蒸固色,汽蒸溫度100-110℃,時間10-30min;
d)水洗:將步驟c)汽蒸固色后的布進行水洗處理,水洗車速12-14m/min,所用水洗液含有5-10ml/L的209凈洗劑與2-5ml/L柔軟劑;
e)定型:對步驟d)水洗后的布拉幅定型,拉幅定型溫度110-130℃,布速5-7m/min,拉幅定型后布的幅寬為1.35-1.45m;
f)刷毛:對步驟e)定型后的布進行刷毛處理,毛刷的速度2-3m/min;
g)后處理:對步驟f)刷毛后的布進行燙剪、燙光、平整、入庫。
5.根據權利4所述的一種復合除臭布料,其特征在于,所述步驟f)中刷毛的方向為先順毛方向后逆毛方向在順毛。
6.根據權利要求4所述的一種復合除臭布料,其特征在于,步驟g)中燙剪、燙光的次數為5-7次。
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