[發明專利]三層共擠膜生產工藝

在審

• 申請號: 201510329359.8
• 申請日: 2015-06-15
• 公開（公告）號: CN104924561A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 宋連剛;董良剛;于立霞
• 申請（專利權）人: 青島正大環保科技有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/04;B29C47/06;C08L23/08;C08L23/06;C08K5/20;B29L9/00;B29L7/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 邵朋程

技術領域

本發明涉及一種塑料薄膜的生產工藝，具體地說是涉及一種三層共擠膜生產工藝。

背景技術

塑料薄膜是現在人們常見的生活用品，塑料薄膜具有透明性好、阻濕性好、耐熱性優良、使用方便、價格便宜等優點被廣泛應用于各行各業。但目前市場上的塑料薄膜基本以單層聚乙烯為主，樣式比較單一，不能有效滿足一些特殊領域的使用要求。如有些領域需要塑料薄膜的一側光滑，另一側粗糙，顯然采用現有生產工藝并不能實現。

發明內容

基于上述技術問題，本發明提供一種三層共擠膜生產工藝。

本發明所采用的技術解決方案是：

一種三層共擠膜生產工藝，包括以下步驟：

(1)配制三種混合料

選取相應原料組分，依次在混合機中混合均勻，以得到三種混合料，分別為內層混合料、中間層混合料和外層混合料；

(2)物料的熔融、擠出

將內層混合料、中間層混合料和外層混合料分別經過熔融后從各自的擠出機機頭擠出，隨后進入吹模機的不同加工流道；

(3)吹模、提膜

吹模機中通入空氣將模坯吹漲成膜泡，并向上提升，在提升過程中自然冷卻，提升后經上方設置的收口機構轉變成三層共擠膜，內層混合料、中間層混合料和外層混合料分別對應加工出三層共擠膜的內層、中間層和外層；

(4)牽引、收卷

步驟(3)中得到的三層共擠膜再經牽引輥組牽引，最后進行收卷，得到成品。

當需要加工內層光滑外層粗糙的三層共擠膜時，步驟(1)中優選進行如下配料：內層混合料由線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和爽滑劑組成，線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的重量份配比為6∶4，爽滑劑用量占線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯總重量的1％；外層混合料由線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯組成，線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的重量份配比為5.5∶4.5。

上述爽滑劑優選十八烷酰胺、油酸酰胺或芥酸酰胺。

當需要加工內層透明外層帶有顏色的三層共擠膜時，步驟(1)中優選進行如下配料：內層混合料由線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯組成，線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的重量份配比為6∶4；外層混合料由線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和色母粒組成，線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的重量份配比為6∶4，色母粒用量占線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯總重量的3％-5％。

步驟(2)中：熔融物料的流動速率優選為0.25-0.35g/10min,溫度優選為150-210℃。

步驟(3)中：吹漲比優選為3，提升高度優選為11-15米。

優選的，步驟(4)中還包括旋轉均膜步驟，通過旋轉機構使三層共擠膜的厚度變的更均勻。

本發明的有益技術效果是：

本發明可生產出具有三層結構的薄膜，通過控制對應不同層混合料的選擇，以制備出不同類型的薄膜產品，如可生產出內層光滑、外層粗糙的塑料薄膜，也可生產出內層帶有色彩、外層為透明的塑料薄膜，從而更好地滿足各行業的需求。另外，通過各工藝參數的選擇，及上旋轉均膜步驟的加入，確保制備出的三層共擠膜性能優良。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步說明：

圖1為本發明的工藝流程示意圖。

具體實施方式

實施例1

一種內層光滑外層粗糙的三層共擠膜的生產工藝，如圖1所示，包括以下步驟：

(1)配制三種混合料

選取相應原料組分，依次在混合機中混合均勻，以得到三種混合料，分別為內層混合料、中間層混合料和外層混合料。內層混合料由線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和爽滑劑組成，線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的重量份配比為6∶4，爽滑劑用量占線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯總重量的1％，爽滑劑選用十八烷酰胺、油酸酰胺或芥酸酰胺中的一種。外層混合料由線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯組成，線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的重量份配比為5.5∶4.5。中間層混合料可進行常規選擇，如也由線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯組成，線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的重量份配比為6∶4。

(2)物料的熔融、擠出