[發明專利]三層共擠膜生產工藝

在審

• 申請號: 201510329359.8
• 申請日: 2015-06-15
• 公開（公告）號: CN104924561A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 宋連剛;董良剛;于立霞
• 申請（專利權）人: 青島正大環保科技有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/04;B29C47/06;C08L23/08;C08L23/06;C08K5/20;B29L9/00;B29L7/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 邵朋程

1.一種三層共擠膜生產工藝，其特征在于包括以下步驟：

(1)配制三種混合料

選取相應原料組分，依次在混合機中混合均勻，以得到三種混合料，分別為內層混合料、中間層混合料和外層混合料；

(2)物料的熔融、擠出

將內層混合料、中間層混合料和外層混合料分別經過熔融后從各自的擠出機機頭擠出，隨后進入吹模機的不同加工流道；

(3)吹模、提膜

吹模機中通入空氣將模坯吹漲成膜泡，并向上提升，在提升過程中自然冷卻，提升后經上方設置的收口機構轉變成三層共擠膜，內層混合料、中間層混合料和外層混合料分別對應加工出三層共擠膜的內層、中間層和外層；

(4)牽引、收卷

步驟(3)中得到的三層共擠膜再經牽引輥組牽引，最后進行收卷，得到成品。

2.根據權利要求1所述的一種三層共擠膜生產工藝，其特征在于，加工內層光滑外層粗糙的三層共擠膜時，步驟(1)中需進行如下配料：內層混合料由線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和爽滑劑組成，線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的重量份配比為6∶4，爽滑劑用量占線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯總重量的1％；外層混合料由線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯組成，線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的重量份配比為5.5∶4.5。

3.根據權利要求2所述的一種三層共擠膜生產工藝，其特征在于：所述爽滑劑為十八烷酰胺、油酸酰胺或芥酸酰胺。

4.根據權利要求1所述的一種三層共擠膜生產工藝，其特征在于，加工內層透明外層帶有顏色的三層共擠膜時，步驟(1)中需進行如下配料：內層混合料由線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯組成，線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的重量份配比為6∶4；外層混合料由線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和色母粒組成，線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的重量份配比為6∶4，色母粒用量占線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯總重量的3％-5％。

5.根據權利要求1所述的一種三層共擠膜生產工藝，其特征在于，步驟(2)中：熔融物料的流動速率為0.25-0.35g/10min,溫度為150-210℃。

6.根據權利要求1所述的一種三層共擠膜生產工藝，其特征在于，步驟(3)中：吹漲比為3，提升高度為11-15米。

7.根據權利要求1所述的一種三層共擠膜生產工藝，其特征在于，步驟(4)中還包括旋轉均膜步驟，通過旋轉機構使三層共擠膜的厚度變的更均勻。